Druk 3D nadmiarowy

Druk 3D z kompozytów termoplastycznych

Trendy oferuje usługę druku 3D stopionego w dużym formacie dla części z kompozytów termoplastycznych, z maksymalnym rozmiarem budowy 3 m × 2 m × 1,8 m.

Obsługujemy szeroką gamę materiałów kompozytowych z tworzyw sztucznych oraz indywidualne formułowania materiałów.

Łącząc technologię druku addytywnego z drugorzędowym frezowaniem CNC, oferujemy hybrydowe rozwiązania produkcyjne. Skomplikowane, nadmierne rozmiary komponentów mogą być wydrukowane w jednym fragmencie bez konieczności podziału i montażu.

Odpowiednie do dużych narzędzi, form kompozytowych, obudów prototypowych, rekwizytów wystawienniczych oraz instalacji artystycznych. Jednostronne usługi obejmują przegląd DFM, drukowanie, precyzyjną obróbkę mechaniczną oraz post-obróbki.

Rozwiąż problemy związane z montażem części, słabymi połączeniami oraz długimi terminami realizacji za pomocą naszego druku 3D o dużym formacie

Maksymalny rozmiar drukowania: 3000 x 2000 x 1800 mm, umożliwiający prawdziwą produkcję jednolitych dużych elementów.

Typowe zastosowania obejmują modele architektoniczne, ekspozycje wystawiennicze, dekoracje sceniczne i scenograficzne, prototypy mebli, komponenty dla branży morskiej i lotniczej, formy oraz przyrządy ustawcze.

Techniczne zalety druku granulowanego

Poznaj podstawowe zalety techniczne tej usługi produkcyjnej, w tym efektywność procesów, elastyczność produkcji, kompatybilność materiałów oraz wydajność detali.

Szeroki wybór materiałów i niższe koszty: Można bezpośrednio używać tanich granulatów plastikowych. Koszt materiału wynosi zaledwie od 1/5 do 1/3 kosztów materiałów filamentowych.
Szybsza prędkość druku: Szybkość nakładania warstw wynosi nawet 15 kg/h, a wydajność formowania jest 100 razy większa niż w tradycyjnym druku 3D z użyciem filamentów.
Większy rozmiar druku: Obsługuje przemysłowy, skalowany na metry, integracyjny druk wielkoformatowy, z maksymalnym rozmiarem budowy 3 m x 6 m x 1,5 m.
Wyższa wytrzymałość formowania: Wytrzymałość mechaniczna w kierunkach X/Y jest zbliżona do wyrobów formowanych wtryskowo, podczas gdy wytrzymałość w kierunku Z została znacznie poprawiona.

Specyfikacje

Przejrzyj kluczowe parametry produktu, zdolności technologiczne, zakres wymiarów, możliwości tolerancji oraz dane produkcyjne niezbędne do oceny projektu.

Maximum printable size 3000 x 2000 x 1800 mm supporting true one-piece production of large parts.

Wymiary 2000 mm x 3000 mm x 1200 mm

Nozzle diameter 8–10 mm

Maximum printing speed 200 mm/s

Deposition Rate up to 15 kg/h Forming efficiency is 100 times that of traditional filament 3D printing.

Maximum Build Size 3 m x 6 m x 1.5 m Industrial meter-scale large-format integrated printing.

Zasilanie materiałem

Wybierz spośród szerokiej gamy materiałów inżynieryjnych odpowiednich do prototypowania, testów funkcjonalnych, form i niskonakładowej lub masowej produkcji.

ABS
PP
PPS
PC
PMMA
PBT
PETG
PA66+30% GF
POM
PLA
PEEK
TPU

Obróbka powierzchniowa

Popraw wygląd, trwałość, jakość powierzchni, odporność na korozję oraz funkcjonalne właściwości dzięki opcjom dalszego wykończenia i postprocesowego obróbczenia.

Główne zalety

Zrozum praktyczne korzyści tej usługi, w tym kontrolę kosztów, szybsze terminy realizacji, elastyczną personalizację, stabilną jakość oraz swobodę projektowania.

Integral Forming, Minimized Assembly: FDM na dużą skalę umożliwia jednokrotną produkcję nadwymiarowych komponentów. Części nie muszą już być podzielone na segmenty do oddzielnej produkcji i późniejszego łączenia lub mocowania śrubami.
High Design Freedom for Complex Geometries: Złożone kontury, struktury puste, wewnętrzne usztywnienia oraz kształty o dowolnym kształcie mogą być wykonane w jednym procesie. Takie konstrukcje są trudne lub kosztowne do wyprodukowania za pomocą obróbki CNC czy formowania wtryskowego.
No Mold Required, Cost-Effective for Low Volume: W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, które wymaga drogich specjalnych form, druk 3D o dużym formacie umożliwia produkcję pojedynczych sztuk lub małych partii bez żadnych nakładów na formy.
Wide Range of Material Options: Dostępne materiały obejmują PLA, ABS, ASA, PETG, TPU oraz włókna wzmacniające.
Lightweight Design Potential: Można zastosować struktury wypełnienia w kształcie plastra miodu lub siatki, aby zmniejszyć wagę w porównaniu z pełnymi elementami obrabianymi maszynowo CNC czy metalowymi, redukując koszty transportu i podnoszenia.
Shorter Lead Time: Workflow: 3D model to slicing to direct printing. Multiple intermediate procedures such as mold making and multi-stage machining are omitted, accelerating product development iterations.
Easy Design Iteration: Korekty projektu można wprowadzić po prostu poprzez modyfikację modelu 3D. Zmiana gotowych form wiąże się z niezwykle wysokimi kosztami, co czyni tę technologię idealną do powtarzalnych testów badawczo-rozwojowych.

Typowe zastosowania

Odpowiednie dla komponentów przemysłowych, prototypów, form, przyrządów, części urządzeń, modeli wystawowych oraz indywidualnych projektów produkcyjnych w wielu branżach.

Przepływ procesu

Od przeglądu rysunków i selekcji materiałów po produkcję, wykończenie, kontrolę i dostawę – każdy etap jest zarządzany, aby zapewnić rzetelną realizację projektu.

3D Model: Design adjustments can be implemented simply by modifying the 3D model.
Slicing: Prepare the model for direct large-format printing.
Direct Printing: Przepływ pracy: model 3D → rozdzielanie na warstwy → bezpośrednie drukowanie.
Secondary Processing: Milling, polishing, and coating can enhance surface quality.
Iteration: Omięte zostają liczne pośrednie procedury, takie jak tworzenie form i wieloetapowa obróbka skrawaniem, co przyspiesza iteracje rozwoju produktu.

Jakość i kontrola

Kontrola jakości obejmuje sprawdzanie materiałów, inspekcję w trakcie procesu, weryfikację wymiarów, przegląd powierzchni oraz finalne raportowanie zgodnie z wymaganiami projektu.

Large-format 3D printing can reduce extensive joining and secondary machining.
Mechanical performance and appearance can be improved by reducing assembly seams and weak bonding joints.
The mechanical strength in X/Y directions is close to injection molded parts.
Z-direction strength is greatly improved.

Zdobądź ocenę realizowalności Twojego projektu druku 3D w dużym formacie.

Druk 3D w dużym formacie jest idealny do produkcji niestandardowych części, prototypów, narzędzi, rekwizytów wystawowych oraz powtarzalnych testów badawczo-rozwojowych.

Druk 3D nadmiarowy

Druk 3D z kompozytów termoplastycznych

Rozwiąż problemy związane z montażem części, słabymi połączeniami oraz długimi terminami realizacji za pomocą naszego druku 3D o dużym formacie

Techniczne zalety druku granulowanego

Specyfikacje

Zasilanie materiałem

Obróbka powierzchniowa

Główne zalety

Typowe zastosowania

Przepływ procesu

Jakość i kontrola

Produkty powiązane

Produkcja ciężkich tokarek

Usługi CNC 5-osiowe

Rozwiązania szybkiego prototypowania

Zdobądź ocenę realizowalności Twojego projektu druku 3D w dużym formacie.

Szybkie linki

Skontaktuj się z nami

Produkty