Wsparcie szkoleniowe

Wsparcie szkoleniowe

  • Trendy Pełny zintegrowany kompleksowy serwis obróbki ODM
  • Obejmujemy cały proces – od badań i rozwoju, przez dostosowanie do indywidualnych wymagań, kontrolę jakości, produkcję masową po dostawę.
  • Całościowa współpraca, bezproblemowa obsługa od początku do końca.
  • Wykorzystując trzy kluczowe atuty – jakość, produktywność i bogate doświadczenie branżowe – wspieramy marki w długoterminowym rozwoju opartym na wzajemnym zysku.

Obróbka CNC 5-osiowa

Precyzyjna obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych, metali oraz specjalnych nowych materiałów | Jednostronny producent na zamówienie skomplikowanych niestandardowych części

1#Obrobka materiałów w pełnym zakresie

Pełne zasięgiem materiałów plastycznych i metalowych. Obrabiamy również specjalne materiały, w tym bakelit, wypełnione materiały polimerowe, grafen, ceramikę i wiele innych.

2#Customowa obróbka skomplikowanych detali

Specjalizujemy się w niestandardowych elementach o nietypowych kształtach, wielowarstwowych konstrukcjach oraz wysokiej precyzji. Jesteśmy w stanie wykonać detale poddane wszelkim rodzajom skomplikowanych procesów obróbczych.

3#Zintegrowana usługa „od drzwi do drzwi”

Projekt formy → Obróbka prototypu → Obróbka powierzchni → Kontrola, pakowanie i dostawa gotowego produktu. Nie ma potrzeby koordynowania działań wielu różnych dostawców.

4#Dopasowane wsparcie przy realizacji zleceń

Dostępne są zarówno próbki prototypowe w małych seriach, jak i produkcja masowa. Możliwość dostosowania zdolności produkcyjnych do Państwa rzeczywistych potrzeb.

Tolerancja 5.#

0,001 mm–0,02 mm

Frezowanie CNC z nadmiarem

Trendy wyposażony w wielkoskładnikowe maszyny CNC z ramą typu gantry o maksymalnym skoku obróbczym 4000×1500×600 mm, realizujący indywidualne produkcje wszelkiego rodzaju nadwymiarowych niestandardowych komponentów metalowych.

Dzięki sprzętom do obróbki 3-, 4- i 5-osiowej, efektywnie obrabiamy złożone struktury, w tym głębokie koryta, specjalne powierzchnie zakrzywione oraz złożone elementy z wieloma otworami.

Obrabiamy tradycyjne metale, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa i miedź, a także specjalne materiały, w tym ceramikę, bakelit, grafen oraz modyfikowane polimery. Nasze produkty znajdują zastosowanie w ramach automatyki, dużych przyrządach kontrolnych, ciężkich częściach urządzeń, podstawach robotów oraz innych dziedzinach; wspieramy prototypowanie i produkcję masową na podstawie rysunków lub próbek.

Narzędzie ustawcze CNC na zamówienie

Trendy specjalizuje się w tworzeniu niestandardowych narzędzi, przyrządów uchwytowych, osprzętu oraz urządzeń kontrolno-mierzniczych i automatycznych systemów obróbki nośników. Oferujemy profesjonalną precyzyjną obróbkę materiałów technicznych takich jak bakelit, antystatyczne i izolacyjne materiały inżynierskie. Dostępne są niestandardowe elementy ochronne ESD, przyrządy testowe oraz przyrządy montażowe o stabilnej konstrukcji i wysokiej precyzji.

Obsługujemy cięcie skomplikowanych struktur, rowkowanie nietypowych kształtów oraz obróbkę wielootworową, szeroko stosowane w testowaniu produktów, kontroli funkcjonalnej, automatycznej produkcji oraz w pracowniach antystatycznych. Dostępne są zarówno próbki prototypowe, jak i produkcja masowa.

Wielkogabarytowy tokarka ciężka

Zaglądajcie do naszej nowoczesnej warsztatowej tokarni CNC. Zdolność obróbcza: obrabiamy miedź, aluminium, żelazo, stal nierdzewną oraz specjalne stopy stalowe. Maksymalne wymiary obróbki: Φ3000 × 1000 mm.

co może dostarczyć Specyfikacje materiałowe dla komponentów ciężkich tokarek

Nasze komponenty do ciężkich tokarek są wykonane z wysokiej jakości materiałów, co zapewnia trwałość, precyzję i wydajność w wymagających zastosowaniach. Poniżej przedstawiamy główne materiały stosowane w naszym procesie produkcyjnym.

1. Stal stopowa

Stal o wysokiej wytrzymałości stopowana z elementami takimi jak chrom, nikiel czy molibden.

  • Doskonała wytrzymałość i odporność na zużycie.
  • Wysoka wytrzymałość na zmęczenie.
  • Odpowiedni do ciężkich zastosowań.

2. Stal nierdzewna

Stal odporna na korozję zawierająca chrom.

  •  Doskonała odporność na korozję i utlenianie.
  • Zachowuje wytrzymałość przy wysokich temperaturach.
  • Idealne do środowisk zawierających wilgoć lub substancje chemiczne.

3. Lekkie, odporne na korozję stopów.

  • Niska gęstość przy dobrym stosunku wytrzymałości do masy.
  • Doskonała obrobialność mechaniczna.
  • Idealne do zastosowań wymagających lekkich komponentów.

4. Stal narzędziowa

Różnorodność stali specjalnie zaprojektowanych do produkcji narzędzi.

  • Wysoka twardość i odporność na zużycie.
  • Zachowuje ostre krawędzie i zdolności cięcia.
  • Odpowiedni do precyzyjnej obróbki.

5. Stop aluminium

Lekkie, odporne na korozję stopów.

  •  Niska gęstość przy dobrym stosunku wytrzymałości do masy.
  • Doskonała obrobialność mechaniczna.
  • Idealne do zastosowań wymagających lekkich komponentów.

Rozwiązanie CNC do szybkiego prototypowania

Rozwiązanie CNC do szybkiego prototypowania – szybka obróbka CNC dla prototypów. Szybkie wykonanie próbek na podstawie Twoich rysunków; ultraprecyzyjne próbki dostępne w metalu, plastiku oraz materiałach specjalnych, co przyspiesza rozwój nowego produktu.

Oferujemy obróbkę bardzo złożonych komponentów, obejmującą prototypowe wykonanie próbek, produkcję małoseryjną, montaż produktów oraz pełne dostosowanie według modelu ODM.

Nasze produkty są szeroko stosowane podczas testowych uruchomień nowych produktów, testów wydajnościowych, wytwarzania narzędzi i uchwytów mocujących, wspierając wszelkie badania sprawdzające konstrukcję oraz funkcjonalne inspekcje.

Obróbka tokarsko-frezerska dla mikrodetali

Nasze centra tokarsko-frezarkowe wykonują toczenie, frezowanie i wiercenie w jednym zamocowaniu. Specjalizujemy się w miniaturowych częściach o ściśle określonych tolerancjach do ±0,001 mm.

Obrabiamy materiały takie jak metal, plastik, bakelit, ceramika, grafen oraz inne; umożliwiamy zarówno wykonanie próbek, jak i produkcję seryjną z pełną kontrolą wymiarową.

Cztery główne zalety

Zintegrowany proces tokarsko-frezarkowy pozwala minimalizować błędy związane z mocowaniem.

Ekspert w dziedzinie ultramalutkich mikrokomponentów

Ultraprecyzja, tolerancja ±0,001 mm

Szeroki zakres materiałów, elastyczne ilości zamówień

frezowanie drutowe

Obróbka elektryczna drutem o niskiej prędkości (Wire EDM / WEDM-LS) Specjalizacja w skomplikowanym cięciu profili blisków i tarcz turbin, odpowiednia do metali o wysokiej twardości oraz nowych specjalnych materiałów.

Precyzja tolerancji na poziomie mikronów, minimalna ±0,002 mm; rygorystyczna kontrola gwarantuje stabilną zgodność wymiarów

Polerowanie

Oferujemy usługi polerowania wszystkich typów komponentów, kompatybilne z obrabianymi przedmiotami wykonanymi z metalu, plastiku oraz specjalnych materiałów. Dostępne są wykończenia matowe, lustrzane, szczotkowane i inne, poprawiające gładkość powierzchni oraz estetykę, spełniając wymagania związane z montażem, testowaniem i ekspozycją.

Całościowe dostawy wielowymiarowych procesów obróbki powierzchni

 Obróbka powierzchni  Opis obróbki 
 Norma Części wydrukowane w technologii 3D poddawane są piaskowaniu w celu usunięcia resztkowego proszku, co daje ziarnistą strukturę krystaliczną przypominającą kostki cukru.
 Piaskowanie Gładzi powierzchni za pomocą strumienia powietrza pod wysokim ciśnieniem, aby zatrzeć linie drukowania i uzyskać równomierną, delikatną matową powierzchnię.
 Przeźroczysta powłoka Dekoracyjny proces ochronny pokrywający powierzchnie obrabianych elementów, przywracający oryginalną teksturę materiału i zapewniający krystalicznie czysty wygląd, odporny na kurz i zarysowania.
 Malowanie Po drobnym szlifowaniu i wygładzaniu części pokrywane są lakierem samochodowym, dostępnym w dowolnym kolorze.
 Polerowanie Uzyskuje się lustrzane, wysokogłosne powierzchnie. Konieczne jest wcześniejsze szlifowanie i wygładzanie, aby kontrolować ostateczny wygląd i koszt produkcji.
 Tekstura Poprawia ergonomię, fakturę wizualną oraz odporność na warunki atmosferyczne. Dostępne różne wzory, zapewniające lepszą przyczepność antypoślizgową oraz realistyczne imitacje tekstur.
 Indywidualne uzdrawianie powierzchni Indywidualne wykończenia powierzchni dopasowane do materiału obrabianego i scenariuszy zastosowań, spełniające spersonalizowane wymagania dotyczące wyglądu, odporności na zużycie, korozję i inne aspekty.

Trendy Profesjonalna usługa druku 3D HP MJF

Dostarczamy kompleksowe rozwiązania drukarskie HP Multi Jet Fusion, które w pełni odpowiadają Twoim wymaganiom w zakresie przemysłowego produkcji na zamówienie. Nasze gotowe detale charakteryzują się gładką, wysokiej jakości powierzchnią oraz stałą, ultrawysoką dokładnością wymiarową, a wszystko to wykonywane jest przy użyciu importowanych surowców do druku.

Nasza fabryka jest wyposażona w pełną gamę technologii druku 3D: SLA, SLS, SLM, FDM, DLP, BJ, LOM, MJF oraz DLMS. W magazynie przechowujemy ponad 70 rodzajów materiałów drukarskich, aby wspierać rozwój produktów we wszystkich branżach.

Oferujemy precyzyjną obróbkę maszynową o precyzji mikronowej, z tolerancjami wymiarowymi od 0,001 do 0,02 mm. Wyposażeni w urządzenia do druku wielkoformatowego, nasza maksymalna objętość budowy wynosi 4000×3000×1500 mm, co pozwala nam sprawnie realizować zamówienia na produkcję masową.

Jako dostawca usług ODM „od drzwi do drzwi” integrujemy najwyższej klasy urządzenia drukarskie, bogate zasoby materiałów oraz rygorystyczny system kontroli precyzji, pomagając klientom szybko redukować koszty, zwiększać efektywność produkcji i wzmacniać konkurencyjność ich produktów na rynku.

Usługa druku 3D metalem SLM

Wykorzystuje importowaną proszkową metalową bazę do ultraprecyzyjnego formowania na poziomie mikronowym

Tolerancja wymiarowa: 0,001–0,02 mm; zwarte detale o wysokiej wytrzymałości i braku porów

Dostępne materiały: stal nierdzewna, stop aluminium, stop tytanu, stal formierska i wiele innych

Indywidualna produkcja masowa dla branży lotniczej, urządzeń medycznych, form i precyzyjnych maszyn

Narzędzie EDM do obróbki form

Trendy oferuje profesjonalne usługi elektrycznego wyładowania łukowego EDM dla form i precyzyjnych komponentów. Idealna do stali hartowanej, karbidów oraz trudnych do obróbki metali – technologia EDM umożliwia wykonanie złożonych struktur, których nie można zrealizować tradycyjnym frezowaniem, np. wąskich szczelin, głębokich koryt, ostro zakręconych narożników, cienkich ścianek oraz nieregularnych profili. Dzięki procesowi wyładowania bez naprężeń, zerowej deformacji i stałej precyzji, spełnia surowe normy tolerancji dla koryt form, wkładek oraz precyzyjnych części mechanicznych. Dostępna zarówno do prototypowania, jak i do produkcji seryjnej.

Zalety

  1. Obróbka twardych materiałów: Idealnie nadaje się do obróbki stali hartowanej oraz stopów o wysokiej twardości bez ograniczeń dotyczących twardości.
  2. Obróbka skomplikowanych struktur: Specjalizuje się w wąskich szczelinach, głębokich korytach, ostrej krawędzi oraz delikatnych konstrukcjach o cienkich ściankach.
  3. Formowanie bez naprężeń: Brak sił mechanicznych podczas cięcia, co zapewnia zerową deformację i stabilną precyzję.
  4. Skoncentrowany na formach i komponentach: Odpowiedni do koryt formowych, wstawek, precyzyjnych narzędzi oraz specjalnie kształtowanych części mechanicznych.

Druk FDM

  • Nasza usługa druku 3D technologią FDM (Fused Deposition Modeling) oferuje opłacalne i efektywne rozwiązanie do szybkiego prototypowania, testów funkcjonalnych oraz produkcji niskonakładowej.
  • Dzięki szerokiej gamie termoplastyk inżynieryjnych jesteśmy w stanie wykonać trwałe i funkcjonalne części o doskonałych właściwościach mechanicznych. Technologia FDM jest idealna do rozwoju produktów, produkcji przyrządów montażowych, tworzenia niestandardowych komponentów oraz weryfikacji przed masową produkcją.

Główne korzyści

  • ✔ Szybkie terminy realizacji prototypów i części produkcyjnych
  • ✔ Opłacalne rozwiązanie dla dużych komponentów
  • ✔ Szeroki wybór materiałów inżynieryjnych (ABS, PLA, PETG, nylon, PC itp.)
  • ✔ Funkcjonalne części o wysokiej wytrzymałości i trwałości
  • ✔ Odpowiednie do złożonych geometrii i niestandardowych projektów
  • ✔ Bezproblemowy przejście od prototypu do produkcji

Druk SLA

  • Nasza usługa druku 3D technologią SLA (Stereolithography) zapewnia wyjątkową dokładność, gładkie wykończenie powierzchni oraz precyzyjne odwzorowanie detali, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla wysokiej jakości prototypów i aplikacji funkcjonalnych.
  • Wykorzystując zaawansowane żywice fotopolimerowe, produkujemy złożone części o doskonałej dokładności wymiarowej i wysokiej rozdzielczości drobnych elementów. Technologia SLA jest szeroko stosowana w rozwoju produktów, urządzeniach medycznych, produktach konsumenckich, weryfikacji inżynierskiej oraz modelach wyglądu.

Główne korzyści

  • ✔ Wysoka precyzja i doskonała dokładność wymiarowa
  • ✔ Gładkie wykończenie powierzchni z minimalną obróbką po procesie
  • ✔ Idealne do złożonych geometrii i drobnych detali
  • ✔ Szybkie prototypowanie i walidacja produktów
  • ✔ Dostępna szeroka gama żywic inżynierskich i przezroczystych
  • ✔ Odpowiednie do modeli wizualnych, funkcjonalnych prototypów oraz produkcji niskonakładowej

Druk DLP

  • Nasza usługa druku 3D technologią DLP (Digital Light Processing) zapewnia szybką produkcję, wyjątkową rozdzielczość szczegółów oraz doskonałą jakość powierzchni dla precyzyjnych prototypów i części użytkowych.
  • Druk DLP, dzięki jednoczesnemu utwardzaniu całej warstwy za pomocą technologii cyfrowej projekcji, oferuje szybsze tempo budowy przy zachowaniu doskonałej dokładności i spójności. Jest idealny do złożonych geometrii, elementów o drobnych detalach oraz aplikacji produkcyjnych o niskim nakładzie.

Główne korzyści

  • ✔ Wysoka prędkość druku i efektywna produkcja
  • ✔ Doskonała dokładność wymiarowa i wysoka rozdzielczość szczegółów
  • ✔ Gładkie wykończenie powierzchni o znakomitej jakości wyglądu
  • ✔ Idealne do małych, skomplikowanych i bardzo szczegółowych części
  • ✔ Odpowiednie do szybkiego prototypowania i produkcji niskonakładowej
  • ✔ Szeroka gama żywic inżynierskich i funkcjonalnych

Trendy BJ – druk 3D metodą binder jetting

BJ (Binder Jetting) to wysoce efektywna technologia druku 3D przemysłowego, przeznaczona do produkcji masowej. Zamiast topienia laserem, precyzyjnie nanosi spoiwo na materiał sypki, umożliwiając szybką, skalę dużą oraz niskokosztową produkcję.

Proces ten charakteryzuje się wysoką prędkością, niską stratą materiału, stabilną powtarzalnością oraz dużą objętością budowy, skutecznie eliminując wysokie koszty form i długie terminy realizacji typowe dla tradycyjnego procesu produkcyjnego.

Oferujemy profesjonalne rozwiązania druku BJ dla form piaskowych, części metalowych oraz precyzyjnych komponentów opartych na proszkach. Pełna obsługa złożonych geometrii, pustych struktur i zintegrowanych elementów. Dzięki wysokiej wydajności wykorzystania materiałów oraz stabilnej jakości formowania sprawnie obsługujemy zamówienia ODM o średniej i dużej serii.

Dysponując kompletną gamą usług post-processing, sinterowania, polerowania i hartowania, nasze gotowe detale spełniają surowe standardy montażu przemysłowego. Szeroko

stosowane w formach odlewniczych, częściach samochodowych, komponentach maszynowych oraz precyzyjnym sprzęcie, pomagając klientom przyspieszyć cykl iteracyjny produktów i obniżyć koszty produkcji.

Odlewanie pod ciśnieniem

Zalety materiałów do form odlewniczych w zastosowaniach przemysłowych Usługa formowania odlewnicze Formy odlewnicze są zwykle wykonane ze wysokiej jakości stopów stali, które charakteryzują się dobrą twardością, wytrzymałością…