Wytyczne dotyczące otworów gwintowanych

Miarę jakości w obróbce CNC

Nasza usługa obróbki CNC umożliwia łatwe dodawanie gwintów do części frezowanych i tokowanych. Dla części kwalifikujących się do naszej zautomatyzowanej fabryki, gwinty są określone w ramach automatycznych interaktywnych wycen. Po otrzymaniu wyceny, wyświetlacz 3D pokazuje, jakie typy gwintów są możliwe dla poszczególnych cech. Możliwe jest wybranie różnych gwintów (w przypadku gdy to możliwe) lub brak gwintów, przy czym wybór dokonywany jest na poziomie poszczególnych cech. Obejrzyj przykładową wycenę, aby zapoznać się z modelem 3D zawierającym gwinty.

W przypadku części, których rysunek techniczny zawiera wymagania dotyczące gwintowania, a który został przesłany razem z odpowiadającym temu elementowi plikiem CAD 3D, nasz zespół dokona przeglądu cech i przedstawi wycenę dostosowaną do Twoich wymagań oraz naszych możliwości.

Części toczone na CNC

W naszej zautomatyzowanej fabryce, Oferujemy ograniczoną selekcję gwintów UNF i UNC, a także gwinty metryczne do obróbki skrawaniem, wraz z przygotowaniem otworów na wkładki spiralne i kluczowe (jednak w naszej zautomatyzowanej fabryce nie dostarczamy ani nie montujemy tych wkładek). Zarówno w częściach frezowanych, jak i tokowanych, otwory gwintowane muszą być modelowane o odpowiedniej średnicy; jednak opcje gwintowania różnią się w zależności od tego, czy mowa o częściach frezowanych czy tokowanych. Obecnie automatyczne gwinty zewnętrzne nie są dostępne w obróbce frezowaniu. Istnieje możliwość wykonania przybliżonych gwintów zewnętrznych za pomocą frezów kulowych i płaskich, pod warunkiem że gwinty są zamodelowane i mają co najmniej rozmiar 13 (M12) lub większy. Gwintowane otwory w częściach tokowanych również są dostępne, a gwinty zewnętrzne oferowane są na średnicach osiowych. Proszę jedynie zamodelować nominalną średnicę; nie należy modelować samych gwintów.

Przykład 1:

Oto widok przekroju poprzecznego otworu przechodzącego, który został gwintowany tylko z jednej strony. W tym przypadku głębokość otworu przekracza zasięg narzędzia. W rezultacie powstaje odcinek niewgwintowany znajdujący się po przeciwnej stronie od wybranej.

Przykład 2:

Oto widok przekroju poprzecznego otworu przechodzącego, który został gwintowany tylko z jednej strony. W tym przypadku głębokość otworu nie przekracza zasięgu narzędzia. W rezultacie gwinty zostaną utworzone na całej długości otworu.

Przykład 3:

Oto widok przekroju poprzecznego otworu przechodzącego, który został gwintowany z obu stron. W tym przypadku głębokość otworu jest zbyt duża, by dotrzeć do środka jedynie z jednej strony. Jednak można dotrzeć do środka z każdej strony, przekraczając środek. Jeśli ten otwór zostanie wybrany do gwintowania z obu stron, w środku pojawi się przerwa. Oznacza to, że śruba będzie mogła zostać gwintowana tylko do około połowy głębokości otworu.

Przykład 4:

Oto widok przekroju poprzecznego otworu przechodzącego, który został gwintowany z obu stron. Jest to podobne do przykładu nr 3, ale otwór jest dłuższy, a narzędzie nie może dotrzeć do środka z żadnej strony. W tym przypadku otwór zostanie gwintowany do maksymalnego zasięgu z obu stron, pozostawiając niewgwintowany odcinek w środku.

Przykład 5:

Oto widok przekroju poprzecznego otworu głuchego (otworu, który ma dno i nie przechodzi przez całą część). W tym przypadku głębokość otworu jest mniejsza niż pełny zasięg, więc gwintowanie zakończy się około 0,010 cala od dna. Jeśli otwór jest głębszy niż zasięg narzędzia, gwinty będą wycinane tak głęboko, jak to możliwe.

Przykład 6:

Projektant może dodać punkt na dnie otworu głuchego. W większości przypadków stanowi on pozostałość po wierceniu otworu pilotowego wiertłem. Może również spełniać funkcję w projekcie lub stanowić miejsce na odpady powstałe podczas procesu gwintowania. Jeśli taki punkt zostanie dodany do modelu, gwintowanie zakończy się około 0,010 cala powyżej początku kąta punktu.