Presso Trendy, sostituiamo le congetture con la precisione. Il nostro stabilimento di produzione interno è attrezzato per trasformare il vostro progetto dai concept iniziali in componenti funzionali, pronti per la produzione. Integrando lavorazioni meccaniche avanzate, manifattura additiva e strumentazione rapida sotto un unico tetto, garantiamo tolleranze strette e tempi di consegna rapidi, indipendentemente dalla scala del progetto.
1. Lavorazione CNC personalizzata (fresatura e tornitura)
Progettati per la durabilità meccanica e specifiche di stampa precise. Lavoriamo leghe metalliche funzionali (alluminio, acciaio inossidabile, ottone) e termoplastiche tecniche (ABS, PC, PEEK, POM) con tempi di setup rapidi.
- Tolleranza: Tolleranze standard di lavorazione fino a ±0,025 mm (±0,001 pollici).
- Capacità: Fresatura di grandi dimensioni fino a 4000 x 1500 x 600 mm; tornitura CNC fino a 200 x 500 mm.
2. Stampa 3D industriale (SLA, SLS, FDM)
Il metodo più rapido per geometrie complesse e modelli di presentazione. Realizziamo componenti ad alta fedeltà con un tempo di consegna standard di 4-6 giorni.
- Tolleranza: ±0,2 mm (con l’aggiunta di soli 0,15% per pezzi superiori a 100 mm).
- Capacità: Volumi di costruzione monopezzo estremamente ampi, fino a 1400 × 700 × 500 mm.
3. Colata sottovuoto (colata in poliuretano)
Una soluzione affidabile e a basso costo di attrezzaggio per la validazione di piccole serie. Riproduci aspetto estetico e proprietà meccaniche tipiche dello stampaggio a iniezione, per quantità da 10 a oltre 100 pezzi.
- Tolleranza: Stabilità dimensionale controllata entro ±0,15 mm ogni 100 mm.
- Materiali: Resine poliuretaniche che replicano accuratamente ABS, PC, PMMA e gomme ad elevata elongazione.
4. Stampaggio a iniezione rapido e realizzazione di stampi
Colmare il divario verso la produzione su larga scala. Ideale per test rigorosi nei settori medico, automobilistico ed elettronico di consumo. Offriamo tempi di consegna accelerati, con tempi minimi di soli 5 giorni.
- Tolleranza: precisione della cavità dello stampo di ±0,05 mm.
- Capacità: accoglie componenti di grandi dimensioni fino a 1200 × 1000 × 500 mm.
5. Lavorazione di precisione della lamiera
Fabbricazione semplificata per pezzi piani e involucri, pronti per i test in appena 1-2 giorni lavorativi. Lavoriamo con alluminio, acciaio inossidabile e leghe di rame.
- Tolleranza: taglio ±0,2 mm, angolo di piegatura ±1,0°.
6. Finitura e assicurazione della qualità
Forniamo trattamenti superficiali standardizzati post-lavorazione, tra cui sabbiatura, anodizzazione, verniciatura a polvere e verniciatura personalizzata in colori coordinati. Ogni progetto viene sottoposto a scrupolose ispezioni di qualità, utilizzando strumenti di misura calibrati per verificare le tolleranze finali prima del confezionamento.
