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Il nostro servizio di lavorazione CNC consente di aggiungere facilmente elementi filettati su pezzi fresati e torniti. Per i componenti idonei alla nostra fabbrica automatizzata, le filettature vengono specificate all’interno dei nostri preventivi interattivi automatici. Al momento della restituzione del preventivo, la visualizzazione 3D mostrerà quali tipologie di filettatura sono possibili per ciascuna caratteristica. È possibile selezionare diverse filettature (ove possibile) oppure scegliere l’assenza di filettatura, caratteristica per caratteristica. Visualizza un esempio di preventivo per esplorare un modello 3D con filettature.
Per i componenti che richiedono filettature in un disegno tecnico caricato insieme al relativo file CAD 3D, il nostro team esaminerà le caratteristiche e ti fornirà un preventivo conforme alle tue esigenze e alle nostre capacità.
Nella nostra fabbrica automatizzata, offriamo una selezione limitata di UNF, UNC, nonché filettature metriche per la lavorazione, insieme alla preparazione di fori per inserti a spirale e a chiave (tuttavia, nella nostra fabbrica automatizzata, non forniamo né installiamo gli inserti). Sia sui pezzi fresati sia su quelli torniti, i fori filettati devono essere modellati con il diametro corretto; tuttavia, le opzioni di filettatura differiscono tra fresatura e tornitura. Al momento, la filettatura esterna automatica non è disponibile per la fresatura. È comunque possibile realizzare approssimativamente filettature esterne utilizzando frese a sfera o a punta piatta, purché le filettature siano modellate e abbiano un diametro pari o superiore a 13 (M12). I fori filettati sui pezzi torniti sono anch’essi disponibili, e le filettature esterne sono offerte sui diametri assiali. Basta modellare il diametro nominale; non modellare le filettature.
Questa è una vista in sezione trasversale di un foro passante filettato da un solo lato. In questo caso, la profondità del foro supera la portata dell’utensile. Il risultato è una porzione non filettata situata sul lato opposto rispetto a quello selezionato.
Questa è una vista in sezione trasversale di un foro passante filettato da un solo lato. In questo caso, la profondità del foro non supera la portata dell’utensile. Di conseguenza, le filettature si formano lungo l’intera lunghezza del foro.
Questa è una vista in sezione trasversale di un foro passante filettato da entrambi i lati. In questo caso, la profondità del foro è troppo elevata per essere raggiunta da un solo lato. Tuttavia, è possibile accedere oltre il centro da entrambi i lati. Se questo foro viene selezionato per essere filettato da entrambi i lati, si verificherà una discontinuità al centro del foro. Ciò significa che un bullone potrà essere avvitato soltanto fino a circa metà della profondità del foro.
Questa è una vista in sezione trasversale di un foro passante filettato da entrambi i lati. Simile all’Esempio 3, ma il foro è più lungo e l’utensile non riesce a raggiungere il centro da nessuno dei due lati. In questo caso, il foro verrà filettato fino al massimo della portata da entrambi i lati, lasciando una porzione non filettata al centro.
Questa è una vista in sezione trasversale di un foro cieco (un foro che presenta un fondo e non attraversa completamente il componente). In questo caso, la profondità del foro è inferiore alla portata completa e la filettatura si fermerà circa 0,010 pollici sopra il fondo. Se il foro è più profondo di quanto l’utensile possa raggiungere, le filettature verranno realizzate fino alla massima profondità possibile.
Un progettista può aggiungere un punto sul fondo di un foro cieco. Nella maggior parte dei casi, tale punto rappresenta il segno lasciato dopo aver praticato un foro pilota con una punta da trapano. Può inoltre avere una funzione legata al progetto stesso, oppure costituire un’area dove far cadere i trucioli generati durante il processo di filettatura. Se questo punto viene inserito nel modello, la filettatura si fermerà circa 0,010 pollici sopra l’inizio dell’angolo del punto.
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