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F: Ho un’idea per un nuovo prodotto, ma non so se sia realizzabile dal punto di vista produttivo. Puoi aiutarmi?
A: Certo! Siamo sempre lieti di collaborare con potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica di
la vostra idea o il vostro progetto, e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e sui probabili costi di avviamento.
F: Quali sono i vantaggi di far produrre i miei componenti localmente?
A: Offriamo tempi di risposta rapidi per qualsiasi modifica alle specifiche, alla dimensione dei lotti o ai materiali. Possiamo spedire
piccole o grandi quantità ovunque in Nord America ed Europa, anche con consegna overnight, per far fronte a imprevisti cambiamenti nella domanda.
F: I miei componenti sono già stati sviluppati tramite CAD. Potete utilizzare questi disegni?
A: Sì! File DWG, DXF, IGES, SolidWorks, STEP, X_T, STL, IGS, ecc. possono tutti essere impiegati per generare preventivi, modelli e stampi; ciò consente di risparmiare tempo e denaro nella produzione dei vostri componenti.
F: Posso testare la mia idea/componente prima di procedere con la realizzazione dello stampo?
A: Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo destinati a valutazioni di design e funzionalità oppure a test di mercato.
F: Quale tipo di plastica è più adatta al mio progetto/componente?
A: La scelta del materiale dipende dall’applicazione del vostro progetto e dall’ambiente in cui dovrà operare. Saremo lieti di discutere le varie opzioni e suggerire il materiale più idoneo.
F: Di che tipo di stampo ho bisogno? E potete fornire campioni rapidi per i test prima della produzione dello stampo?
A: Gli stampi possono essere a cavità singola (un pezzo alla volta) oppure multi-cavità, con 2, 4, 8 o persino 16 parti contemporaneamente. Gli stampi a cavità singola sono generalmente adatti fino a circa 10.000 pezzi all’anno, mentre quelli multi-cavità sono indicati per quantità più elevate. Possiamo valutare le vostre previsioni annuali di fabbisogno e consigliarvi la soluzione di stampaggio più adatta. .
F: Possiamo offrirvi un servizio completo, dallo sviluppo del progetto fino alla produzione, comprendente:
A: Campione RP – modifica del progetto – realizzazione dello stampo – stampaggio a iniezione su larga scala – spedizione del prodotto e così via!
F: Qual è il vostro processo produttivo, compresi i vari passaggi?
A: Include lavorazioni CNC a 5 assi, EDM, fresatura a filo, tornitura, stampa 3D, fresatura, lavorazione laser, servizi di foratura, saldatura di componenti, lavorazioni di finitura e lucidatura, ecc.
F: Ok, ho deciso di procedere con il mio progetto. Quanto tempo occorre per ottenere il mio pezzo?
A: La realizzazione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane, a seconda della complessità del pezzo, delle sue dimensioni e del numero di impronte/cavità (singole o multiple). Dopo aver ricevuto la vostra approvazione finale sul progetto preliminare dello stampo, potrete aspettarvi la consegna dei prototipi T1 entro 3-6 settimane. Inoltre, durante la fase di costruzione dello stampo, vi forniremo aggiornamenti settimanali sullo stato di avanzamento della lavorazione, per consentirvi di seguire meglio l’evoluzione della produzione nel nostro stabilimento.
D: Come controllare la qualità della nostra richiesta?
A: Il responsabile del nostro team prepara in anticipo il piano di produzione, individua eventuali rischi e assiste nella risoluzione di problemi tecnici; inoltre, prima della spedizione, effettuiamo controlli di qualità sull’assemblaggio e redigiamo rapporti CMM.
A: Relazioniamo con il cliente per definire esigenze, tempi di consegna e modalità di trasporto.
D: Come fornire il servizio post-vendita?
A: Disponiamo di uno stabilimento di assistenza post-vendita di 1.500 metri quadrati in Europa, in grado di garantire un servizio di assistenza 24 ore su 24, che comprende modifiche, assistenza tecnica, gestione progetti e altri servizi completi post-vendita.
D: Qual è il vostro vantaggio nel servizio?
A: Soluzioni OEM/ODM e supporto tecnico sui prodotti; risposta rapida al processo produttivo multilingue, per aiutarvi a garantire la qualità. Riduzione dei costi grazie a un supporto tecnico disponibile dall’inizio fino alla fine, con 20 anni di esperienza nella gestione di team e nella produzione tecnica, direttamente dalla fabbrica cinese e con un efficiente e veloce servizio post-vendita europeo.
F: Quali sono i materiali comunemente utilizzati per la realizzazione di modelli manuali in CMC e per la produzione di piccole serie presso l'azienda Trendy?
In base alla nostra capacità di lavorazione meccanica, è possibile fornirci anche i materiali richiesti per la lavorazione.
I fogli plastici comunemente utilizzati sono i seguenti:
| Nome | Aspetto | Densità relativa | Resistenza alla trazione | Resistenza all’urto | Intervallo di temperatura di servizio | Osservazioni / Applicazioni |
| ABS | Piastra giallo chiaro e nera | 1,04-1,06 g/cm³ | >32,0 Mpa | >88,0 J/m² | -20℃ ~ +70℃ | Facile da levigare, tingere ed elettrolucidare |
| PC | Foglio trasparente, incolore o giallastro | 1,19 g/cm³ | 60-70 Mpa | 45-60 J/m² | -60℃ ~ +120℃ | Per pulsanti telefonici |
| PMMA | Lamina altamente trasparente | 1,188-1,22 g/cm³ | 60-75 Mpa | 12-13 kJ/m² | -40℃ ~ +80℃ | Per lenti e lampade |
| PA | Traslucido o bianco latte | 1,14-1,15 g/cm³ | >60,0 Mpa | >5 kJ/m² | -40℃ ~ +105℃ | Difficile da incollare; adatto per pettini e spazzolini da denti |
| PP | Lamina bianca | 1,035 g/cm³ | – | – | – | – |
| ESD -POM | Lamina bianca | 1,39-1,45 g/cm³ | 63 Mpa | 6 kJ/m² | -50℃ ~ +110℃ | Per ingranaggi e alberi |
| PPS | Foglio bianco/giallo chiaro | 1,34-1,36 g/cm³ | 60-80 Mpa (non rinforzato) | 5-8 kJ/m² | -20℃ ~ +220℃ | Alta resistenza alle temperature e agli agenti chimici; per componenti automobilistici, componenti elettronici |
| PBT+30%%GF | Foglio bianco latte/traslucido | 1,30-1,31 g/cm³ | 70-75 Mpa | 4-5 kJ/m² | -40℃ ~ +120℃ | Bassa assorbenza di umidità, buona stabilità dimensionale; per connettori, ingranaggi |
| ABS+PC | Lamina beige/nera | 1,13-1,18 g/cm³ | 55-60 Mpa | 150-600 J/m² | -40℃ ~ +120℃ | Unisce la lavorabilità dell’ABS con la resistenza agli urti del PC; per involucri elettronici, modelli prototipali |
| PLA/PETG | Lamina trasparente/bianca | 1,17-1,25 g/cm³ | 30-60 Mpa | 2-6 kJ/m² | -20℃ ~ +60℃ | Biodegradabile, ecologico; per prototipi stampati in 3D, imballaggi alimentari |
| PEEK | Foglio marrone chiaro/nero | 1,30-1,32 g/cm³ | 90-100 Mpa | 6-8 kJ/m² | -50℃ ~ +260℃ | Resistenza ad altissime temperature; per applicazioni aerospaziali, impianti medici, componenti industriali di alta gamma |
| TPU (TUP) | Foglio trasparente/incolore | 1,10-1,25 g/cm³ | 40-50 Mpa | 10-20 kJ/m² | -40℃ ~ +120℃ | Elevata elasticità e resistenza all’usura; per guarnizioni, tenute, parti flessibili, dispositivi medici |
| Urethane 90 shores | Verde | 50-90 Mpa |
F: Quali attrezzature di prototipazione rapida dispone Trendy?
| Nome | Quantità | Produttore | Massima precisione di lavorazione | Dimensione massima del pezzo (mm) | Materiale di lavorazione | |
| Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) | 25 | GIAPPONE | ±0,05 mm, velocità massima 24.000 giri/min | 2300*1000*800 | ABS, NYLON, PMMA, PC, PP, PPS /PBT / PA12+30% GF /PLA /POM, Bakelite, lega di alluminio, rame, lega di magnesio, acciaio, ottone, ecc. | |
| Macchina per iniezione sottovuoto completamente controllata elettronicamente | 4 | SENSAZIONE | ±0,1 mm | 3000*1800*1000 | Resina PU della serie Hei-Cast giapponese. AXSON francese | |
| Reazione a bassa pressione (RIM) | 3 | China Dingtai | ±0,1 mm | 2000*1200*1000 | Resina PU HD RIM4210/1100, resina PU YU-Heng RIM5236, resina PU AXSON RIM875/900 | |
| Strumento di misura a tre coordinate | 3 | REDONTEK | ±0,025 mm | 2400*2400*2400 | ||
| Altre attrezzature: | Macchina per incisione CNC ad alta velocità, fresatrice ordinaria, trapano, tornio, forno, forno a temperatura costante, macchina per la pulizia ad ultrasuoni, sabbiatrice, cabina di verniciatura a spruzzo, macchina UV, compressore d'aria, essiccatore, materiali ceramici, materiali in grafite, ecc. | |||||
F: Che tipo di trattamenti può offrire Trendy?
| Trattamento superficiale | Descrizione del trattamento | ||
| Standard | Le parti stampate in 3D vengono sabbiate per rimuovere la polvere residua. La finitura superficiale è simile alla struttura granulare/cristallina dei cubetti di zucchero. | ||
| Sabbiatura | Un’operazione di levigatura della superficie riguarda l’orientamento di sottili scaglie sulla superficie del pezzo sotto elevata pressione. La sabbiatura conferisce al pezzo una finitura superficiale liscia e uniforme. | ||
| Rivestimento trasparente | Il rivestimento trasparente è una procedura estetica molto diffusa, utilizzata per ottenere un aspetto luminoso e cristallino nelle parti stampate in 3D. | ||
| Verniciatura | Dopo la rettifica e la lucidatura, che rendono la superficie liscia, le parti stampate in 3D possono essere rivestite con vernice di qualità automobilistica e verniciate in qualsiasi colore. | ||
| Lucidatura | Utilizzato per ottenere una finitura superficiale di alta qualità nelle parti stampate in 3D. Prima della lucidatura, i pezzi devono essere levigati e rifiniti accuratamente, così da garantire che l’aspetto finale della superficie e i costi soddisfino le aspettative. | ||
| Texture | La texture contribuisce a migliorare l’ergonomia, l’estetica e la resistenza agli agenti atmosferici. Grazie a migliaia di micro-protuberanze, conferisce alle parti stampate in 3D una presa migliore, riduce lo scivolamento e riproduce determinate texture. | ||
| Trattamento superficiale personalizzato (Mores) | A seconda del materiale e dell’utilizzo finale dei componenti, è possibile offrire anche una vasta gamma di finiture personalizzate per i vostri prodotti. | ||
A: Certo! Siamo sempre lieti di collaborare con potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica di
la vostra idea o il vostro progetto, e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e sui probabili costi di avviamento.
A: Offriamo tempi di risposta rapidi per qualsiasi modifica alle specifiche, alla dimensione dei lotti o ai materiali. Possiamo spedire
piccole o grandi quantità ovunque in Nord America ed Europa, anche con consegna overnight, per far fronte a imprevisti cambiamenti nella domanda.
A: Sì! File DWG, DXF, IGES, SolidWorks, STEP, X_T, STL, IGS, ecc. possono tutti essere impiegati per generare preventivi, modelli e stampi; ciò consente di risparmiare tempo e denaro nella produzione dei vostri componenti.
A: Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo destinati a valutazioni di design e funzionalità oppure a test di mercato.
A: La scelta del materiale dipende dall’applicazione del vostro progetto e dall’ambiente in cui dovrà operare. Saremo lieti di discutere le varie opzioni e suggerire il materiale più idoneo.
A: Gli stampi possono essere a cavità singola (un pezzo alla volta) oppure multi-cavità, con 2, 4, 8 o persino 16 parti contemporaneamente. Gli stampi a cavità singola sono generalmente adatti fino a circa 10.000 pezzi all’anno, mentre quelli multi-cavità sono indicati per quantità più elevate. Possiamo valutare le vostre previsioni annuali di fabbisogno e consigliarvi la soluzione di stampaggio più adatta. .
A: Campione RP – modifica del progetto – realizzazione dello stampo – stampaggio a iniezione su larga scala – spedizione del prodotto e così via!
A: Include lavorazioni CNC a 5 assi, EDM, fresatura a filo, tornitura, stampa 3D, fresatura, lavorazione laser, servizi di foratura, saldatura di componenti, lavorazioni di finitura e lucidatura, ecc.
A: La realizzazione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane, a seconda della complessità del pezzo, delle sue dimensioni e del numero di impronte/cavità (singole o multiple). Dopo aver ricevuto la vostra approvazione finale sul progetto preliminare dello stampo, potrete aspettarvi la consegna dei prototipi T1 entro 3-6 settimane. Inoltre, durante la fase di costruzione dello stampo, vi forniremo aggiornamenti settimanali sullo stato di avanzamento della lavorazione, per consentirvi di seguire meglio l’evoluzione della produzione nel nostro stabilimento.
A: Il responsabile del nostro team prepara in anticipo il piano di produzione, individua eventuali rischi e assiste nella risoluzione di problemi tecnici; inoltre, prima della spedizione, effettuiamo controlli di qualità sull’assemblaggio e redigiamo rapporti CMM.
A: Relazioniamo con il cliente per definire esigenze, tempi di consegna e modalità di trasporto.
A: Disponiamo di uno stabilimento di assistenza post-vendita di 1.500 metri quadrati in Europa, in grado di garantire un servizio di assistenza 24 ore su 24, che comprende modifiche, assistenza tecnica, gestione progetti e altri servizi completi post-vendita.
A: Soluzioni OEM/ODM e supporto tecnico sui prodotti; risposta rapida al processo produttivo multilingue, per aiutarvi a garantire la qualità. Riduzione dei costi grazie a un supporto tecnico disponibile dall’inizio fino alla fine, con 20 anni di esperienza nella gestione di team e nella produzione tecnica, direttamente dalla fabbrica cinese e con un efficiente e veloce servizio post-vendita europeo.
In base alla nostra capacità di lavorazione meccanica, è possibile fornirci anche i materiali richiesti per la lavorazione.
I fogli plastici comunemente utilizzati sono i seguenti:
| Nome | Aspetto | Densità relativa | Resistenza alla trazione | Resistenza all’urto | Intervallo di temperatura di servizio | Osservazioni / Applicazioni |
| ABS | Piastra giallo chiaro e nera | 1,04-1,06 g/cm³ | >32,0 Mpa | >88,0 J/m² | -20℃ ~ +70℃ | Facile da levigare, tingere ed elettrolucidare |
| PC | Foglio trasparente, incolore o giallastro | 1,19 g/cm³ | 60-70 Mpa | 45-60 J/m² | -60℃ ~ +120℃ | Per pulsanti telefonici |
| PMMA | Lamina altamente trasparente | 1,188-1,22 g/cm³ | 60-75 Mpa | 12-13 kJ/m² | -40℃ ~ +80℃ | Per lenti e lampade |
| PA | Traslucido o bianco latte | 1,14-1,15 g/cm³ | >60,0 Mpa | >5 kJ/m² | -40℃ ~ +105℃ | Difficile da incollare; adatto per pettini e spazzolini da denti |
| PP | Lamina bianca | 1,035 g/cm³ | – | – | – | – |
| ESD -POM | Lamina bianca | 1,39-1,45 g/cm³ | 63 Mpa | 6 kJ/m² | -50℃ ~ +110℃ | Per ingranaggi e alberi |
| PPS | Foglio bianco/giallo chiaro | 1,34-1,36 g/cm³ | 60-80 Mpa (non rinforzato) | 5-8 kJ/m² | -20℃ ~ +220℃ | Alta resistenza alle temperature e agli agenti chimici; per componenti automobilistici, componenti elettronici |
| PBT+30%%GF | Foglio bianco latte/traslucido | 1,30-1,31 g/cm³ | 70-75 Mpa | 4-5 kJ/m² | -40℃ ~ +120℃ | Bassa assorbenza di umidità, buona stabilità dimensionale; per connettori, ingranaggi |
| ABS+PC | Lamina beige/nera | 1,13-1,18 g/cm³ | 55-60 Mpa | 150-600 J/m² | -40℃ ~ +120℃ | Unisce la lavorabilità dell’ABS con la resistenza agli urti del PC; per involucri elettronici, modelli prototipali |
| PLA/PETG | Lamina trasparente/bianca | 1,17-1,25 g/cm³ | 30-60 Mpa | 2-6 kJ/m² | -20℃ ~ +60℃ | Biodegradabile, ecologico; per prototipi stampati in 3D, imballaggi alimentari |
| PEEK | Foglio marrone chiaro/nero | 1,30-1,32 g/cm³ | 90-100 Mpa | 6-8 kJ/m² | -50℃ ~ +260℃ | Resistenza ad altissime temperature; per applicazioni aerospaziali, impianti medici, componenti industriali di alta gamma |
| TPU (TUP) | Foglio trasparente/incolore | 1,10-1,25 g/cm³ | 40-50 Mpa | 10-20 kJ/m² | -40℃ ~ +120℃ | Elevata elasticità e resistenza all’usura; per guarnizioni, tenute, parti flessibili, dispositivi medici |
| Urethane 90 shores | Verde | 50-90 Mpa |
| Nome | Quantità | Produttore | Massima precisione di lavorazione | Dimensione massima del pezzo (mm) | Materiale di lavorazione | |
| Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) | 25 | GIAPPONE | ±0,05 mm, velocità massima 24.000 giri/min | 2300*1000*800 | ABS, NYLON, PMMA, PC, PP, PPS /PBT / PA12+30% GF /PLA /POM, Bakelite, lega di alluminio, rame, lega di magnesio, acciaio, ottone, ecc. | |
| Macchina per iniezione sottovuoto completamente controllata elettronicamente | 4 | SENSAZIONE | ±0,1 mm | 3000*1800*1000 | Resina PU della serie Hei-Cast giapponese. AXSON francese | |
| Reazione a bassa pressione (RIM) | 3 | China Dingtai | ±0,1 mm | 2000*1200*1000 | Resina PU HD RIM4210/1100, resina PU YU-Heng RIM5236, resina PU AXSON RIM875/900 | |
| Strumento di misura a tre coordinate | 3 | REDONTEK | ±0,025 mm | 2400*2400*2400 | ||
| Altre attrezzature: | Macchina per incisione CNC ad alta velocità, fresatrice ordinaria, trapano, tornio, forno, forno a temperatura costante, macchina per la pulizia ad ultrasuoni, sabbiatrice, cabina di verniciatura a spruzzo, macchina UV, compressore d'aria, essiccatore, materiali ceramici, materiali in grafite, ecc. | |||||
| Trattamento superficiale | Descrizione del trattamento | ||
| Standard | Le parti stampate in 3D vengono sabbiate per rimuovere la polvere residua. La finitura superficiale è simile alla struttura granulare/cristallina dei cubetti di zucchero. | ||
| Sabbiatura | Un’operazione di levigatura della superficie riguarda l’orientamento di sottili scaglie sulla superficie del pezzo sotto elevata pressione. La sabbiatura conferisce al pezzo una finitura superficiale liscia e uniforme. | ||
| Rivestimento trasparente | Il rivestimento trasparente è una procedura estetica molto diffusa, utilizzata per ottenere un aspetto luminoso e cristallino nelle parti stampate in 3D. | ||
| Verniciatura | Dopo la rettifica e la lucidatura, che rendono la superficie liscia, le parti stampate in 3D possono essere rivestite con vernice di qualità automobilistica e verniciate in qualsiasi colore. | ||
| Lucidatura | Utilizzato per ottenere una finitura superficiale di alta qualità nelle parti stampate in 3D. Prima della lucidatura, i pezzi devono essere levigati e rifiniti accuratamente, così da garantire che l’aspetto finale della superficie e i costi soddisfino le aspettative. | ||
| Texture | La texture contribuisce a migliorare l’ergonomia, l’estetica e la resistenza agli agenti atmosferici. Grazie a migliaia di micro-protuberanze, conferisce alle parti stampate in 3D una presa migliore, riduce lo scivolamento e riproduce determinate texture. | ||
| Trattamento superficiale personalizzato (Mores) | A seconda del materiale e dell’utilizzo finale dei componenti, è possibile offrire anche una vasta gamma di finiture personalizzate per i vostri prodotti. | ||
Nota: Per un lavoro più efficiente, vi preghiamo di compilare attentamente le informazioni riportate di seguito, una per una.
Uno dei principali fornitori mondiali di soluzioni complete per stampi e servizi di produzione personalizzati di componenti di precisione in metallo e plastica
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