Soluzioni per stampi RIM

Lo stampo per lo stampaggio a reazione ad iniezione è una soluzione di attrezzatura specializzata utilizzata per produrre componenti plastici di grandi dimensioni, leggeri e complessi mediante il processo di stampaggio a reazione ad iniezione.

A differenza dello stampaggio ad iniezione convenzionale, lo stampaggio RIM impiega due o più materiali liquidi reattivi che vengono miscelati e iniettati nello stampo, dove reagiscono chimicamente e si induriscono per formare la parte finale. Questo processo consente la produzione di componenti con geometrie complesse, superfici lisce e caratteristiche integrate.

Gli stampi RIM sono generalmente realizzati in materiali come alluminio, acciaio o altri materiali idonei per utensileria, a seconda del volume di produzione, delle esigenze del componente e della durata di servizio.

Opzioni di finitura superficiale presso Trendy

Una finitura superficiale adeguata può migliorare l’aspetto, la resistenza alla corrosione, la resistenza all’usura e la durata di servizio.

Ossido nero Placcatura allo zinco Placcatura al nichel Passivazione Verniciatura Trattamento termico
Creare una superficie nera
e fornire una protezione di base
Fornire una protezione base contro la corrosione
protezione per componenti in acciaio
Migliorare l’aspetto estetico
e protezione per parti metalliche
Migliorare le condizioni della superficie
e la resistenza alla corrosione per l’acciaio inossidabile
Aggiungere colore e protezione
per un'ampia gamma di applicazioni
Migliorare le prestazioni dei materiali
in base ai requisiti d'uso

Opzioni di finitura superficiale

Una finitura superficiale adeguata può migliorare l’aspetto, la resistenza alla corrosione, la resistenza all’usura e la durata di servizio.

Capcity Options&Tolcerance

Trendy offre prestazioni di produzione affidabili e di livello industriale su un ampio range di parametri supportati, garantendo una qualità stabile,
tolleranze precise e risultati costanti sia per i prototipi che per i pezzi di produzione.

Guida Stampaggio a rapida esecuzione
Attrezzatura Stampi in alluminio di grado prototipo
Vita utile dello stampo Fino a 2.500 cicli
Limitazioni dimensionali Dimensioni massime XYZ di 1300×1200×800 mm
Finiture dello stampo 6 finiture standard (SPI-A2, A3, B2, B3, con texture leggera o pesante)
Selezione dei materiali Limitato a 25 famiglie di materiali, oppure forniti dal cliente
Opzioni di ispezione Rapporto standard sulle dimensioni XYZ
Tempo tipico di risposta al preventivo * Stesso giorno, anche in sole 2 ore
Tempi di consegna dei pezzi Velocità fino a 10 giorni lavorativi

 

Materiali RIM comunemente supportati

Ampia gamma di materie plastiche ingegneristiche per diverse esigenze strutturali

Tecnologia Materiali disponibili (grado / denominazione)
Materiale di supporto RIM ABS, Acetal / Delrin, HDPE, LDPE
Nylon, PEEK, PC/ABS, PC
PET, PETG, PMMA / PLA (acrilico), policarbonato
PPA, PPE, PPS, PSU
Silicone standard, fluorosilicone (resistente a carburanti e oli), silicone di grado medico, silicone di grado ottico

Servizi rapidi di stampaggio online 24 ore su 24 presso Trendy

PROTOTIPAZIONE

Stampa 3D

Inizia il tuo progetto con il nostro servizio rapido di stampa 3D. Ideale per realizzare rapidamente prototipi dettagliati e pezzi personalizzati, utilizziamo tecnologie avanzate per offrire stampe di alta qualità, ad alta risoluzione e con tolleranze precise.
✔ Itera e perfeziona rapidamente i tuoi progetti per garantire risultati perfetti.

PRODUZIONE A BASSO VOLUME

Colata sottovuoto

Il nostro servizio di colata in uretano colma il divario tra la prototipazione e la produzione di massa. Perfetto per produzioni a basso o medio volume, consente di realizzare componenti durevoli e di alta qualità, con finitura superficiale eccellente e grande dettaglio.
✔ Per i test di mercato e i lanci iniziali dei prodotti.

PRODUZIONE AD ALTO VOLUME

Stampaggio a iniezione

Per esigenze di produzione su larga scala, il nostro servizio di stampaggio a iniezione rappresenta la scelta ottimale. È in grado di produrre grandi volumi di componenti in modo efficiente, garantendo qualità e precisione costanti.
✔ Processo conveniente per la produzione di massa.

Settori serviti

Rete di produzione globale per RIM

✔ Grandi componenti: le proprietà dei componenti in poliuretano liquido consentono loro di riempire stampi destinati a parti di dimensioni molto elevate.

✔ Incapsulamento degli inserti: numerosi tipi di inserti possono essere inseriti nello stampo prima dell’iniezione del materiale RIM. Inoltre, il materiale RIM può inglobare molti inserti durante il processo di stampaggio.

✔ Pareti spesse e sottili: il processo RIM offre la flessibilità di progettare componenti con variazioni significative dello spessore delle pareti.

✔ Superfici di classe A: la finitura superficiale dei componenti ottenuti con il processo RIM consente ai produttori di realizzare parti verniciate di classe A.

✔ Sovrastampaggio secondario: supporta il sovrastampaggio secondario per integrare inserti, materiali diversi o funzionalità, riducendo le fasi di assemblaggio ed ampliando le possibilità progettuali.

✔ Opzioni di utensileria a basso costo: le basse pressioni di iniezione del processo RIM permettono di realizzare gli stampi più rapidamente e a costi inferiori rispetto agli strumenti impiegati nello stampaggio ad iniezione tradizionale o nella schiumatura strutturale.

Lavorazione CNC di precisione con qualità garantita

Il vostro successo dipende da componenti affidabili. I nostri servizi di lavorazione CNC offrono una lavorazione di precisione con un tasso di primo passaggio del 90%. Potrete ottenere componenti CNC di alta qualità sia per prototipi che per serie di produzione.

Fabbriche di proprietà e lavorazione artigianale RIM

Trendy provides custom RIM (Reaction Injection Molding) service for low & medium volume large PU components. Our tailored RIM cost-saving solution reduces tooling cost by 40%–80% compared with conventional steel mold injection molding. Integrated insert molding, overmolding and secondary finishing help minimize assembly work and scrap rate.
Il nostro reparto RIM garantisce una capacità produttiva annua superiore a 30.000 pezzi, supportando lotti che vanno da 50 a 5.000 unità per progetto. Il rapido campionamento entro 5–7 giorni accelera il lancio del tuo prodotto, ideale per robotica, apparecchiature mediche, componenti automotive e involucri industriali.

RIM personalizzato (Reazione di Iniezione a Stampo) per grandi parti in PU
RIM cost-saving solution: 40%–80% tooling cost reduction vs steel mold injection molding
Capacità annua fino a oltre 30.000 pezzi
Lotti flessibili: da 50 a 5.000 unità per progetto
Insert molding & overmolding available
Campionamento rapido in 5–7 giorni
For robotics, medical devices, automotive & industrial enclosures

Perché sceglierci?

Trendy è un fornitore affidabile di servizi di tornitura CNC, al servizio di clienti appartenenti a un'ampia varietà di settori. Dotati di avanzate capacità di tornitura CNC e di un team di ingegneri esperti, offriamo soluzioni affidabili che coprono dall'rapid prototyping fino ai componenti torniti CNC di alta produzione.

Tecnologia avanzata di lavorazione

Multi‑axis & 5‑axis CNC capability for both simple turned parts and complex 3D milled components.

Controllo qualità rigoroso

Un'ispezione completa interna garantisce tolleranze strette, finiture superficiali lisce e una costante stabilità qualitativa.

Supporto ingegneristico professionale

Revisione gratuita del DFM e consulenza tecnica per ridurre i rischi di lavorazione e migliorare la fabbricabilità.

Consegna rapida e affidabile

Preventivo rapido, flusso di lavoro snello, supporto urgente per prototipi e fornitura stabile per la produzione di massa.

Rapporto qualità-prezzo ottimizzato

Pianificazione intelligente dei processi per ridurre i costi superflui mantenendo elevata qualità.

Servizio di produzione one‑stop

Lavorazione integrata + finitura superficiale (anodizzazione, sabbiatura, placcatura, ecc.) per ottenere pezzi pronti per l'assemblaggio.

Risorse

Non siete sicuri quale materiale sia adatto al vostro progetto?

Inviatemi i vostri disegni, foto di campioni o dettagli applicativi. Vi aiuteremo a valutare il materiale migliore in base alla struttura, al processo, alla finitura, all’ambiente e al costo previsto.

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