Prawa autorskie © 2026 Trendy Precision
Menu
Trendy oferuje kompleksowe usługi druku 3D metali, obejmujące techniki SLM, LMD, WAAM oraz Binder Jetting. Przetwarzamy stal nierdzewną, mosiądz, stop aluminium, stal formierską oraz inne metale. Możemy wykonać złożone komponenty o wysokiej precyzji, duże części, konformalne kanały chłodzące w formach oraz naprawy elementów. Jednostronne rozwiązanie z wewnętrznie prowadzoną post-obróbką CNC.
Trendy zapewnia niezawodną, przemysłową wydajność produkcji w szerokiej gamie obsługiwanych parametrów, gwarantując stabilną jakość,
precyzyjne tolerancje i stałe wyniki zarówno dla prototypów, jak i części produkcyjnych.
| Pozycja | SLA | MJF | SLS | SLM | FDM w dużym formacie |
| Minimalna grubość ścianki | 0,6 mm dla ścian niepodtrzymywanych, 0,4 mm dla ścian podtrzymywanych z obu stron | Minimalna grubość 1 mm; unikaj zbyt grubych ścian | Od 0,7 mm (PA 12) do 2,0 mm (poliamid wzmocniony węglem) | 0,8 mm | Minimalna grubość ściany funkcjonalnej 1,2 mm; zalecana grubość 2,0 mm dla dużych elementów konstrukcyjnych |
| Wysokość warstwy | 25 µm do 100 µm | Około 80 µm | 100–120 mikronów | 30–50 µm | 0,15–0,60 mm, regulowane w zależności od rozmiaru dyszy |
| Maksymalny rozmiar budowy | 1400×700×500 mm | 264×343×348 mm | 380×280×380 mm | 650×500×300 mm | 3000 × 2000 × 1800 mm, |
| Tolerancja wymiarowa | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.15%) | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.25%) | ±0.3 mm (For >100 mm, apply 0.35%) | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.25%) | ±0.3 mm (For >200 mm, apply 0.3%) |
| Standardowy czas realizacji | 4 dni robocze | 5 dni roboczych | 6 dni roboczych | 6 dni roboczych | 5–7 dni roboczych |
| Wykończenie powierzchni (Ra) | Normalnie: 3,2 µm | 3,2–6,3 µm | 3,2–6,3 µm | 3,2–6,3 µm | 12.5‑25 μm as‑printed; 3.2‑6.3 μm after post‑processing & polishing |
| Po szlifowaniu: 1,6 µm | (Brak obróbki wtórnej dla nylonu) | (Dostępne szlifowanie / polerowanie) | (Dostępne szlifowanie / polerowanie) |
Odpowiednia wykończenie powierzchni może poprawić wygląd, odporność na korozję, odporność na zużycie oraz żywotność użytkową.
⚙
Anodyzowanie
Poprawiają wygląd i podstawową ochronę części aluminiowych
🎨
Powlekane proszkowo
Zapewniają dobry wygląd i ochronę powierzchni części metalowych
💨
Piaskowanie
Poprawiają teksturę powierzchni i przygotowują do dalszego wykończenia
📏
Szczotkowanie
Tworzą liniową teksturę dla eleganckiego i spójnego wyglądu
✨
Polerowanie
Wzmacniają gładkość i wygląd powierzchni metalowych
💧
Galwanizacja
Poprawiają wygląd lub funkcjonalność dzięki powłoce metalicznej
⬛
Czarny tlenek
Utworzenie czarnej powierzchni
i zapewniamy podstawową ochronę
🛡️
Cynkowanie
Zapewnienie podstawowej ochrony przed korozją
ochronę dla części stalowych
🪙
Niklowanie
Poprawa wyglądu
oraz ochronę dla części metalowych
✅
Pasywacja
Poprawa stanu powierzchni
oraz odporność na korozję dla stali nierdzewnej
🖌️
Malowanie
Dodanie koloru i ochrony
dla szerokiego zakresu zastosowań
🔥
Obработка cieplna
Poprawiają wydajność materiałów
w oparciu o wymagania użytkowania
Oferujemy kompleksowe rozwiązania z zakresu wieloprocesowego addytywnego tworzenia metalowych konstrukcji, obejmujące technologie SLM – selektywnego topienia laserem oraz główne metody druku metalowego.
Nasze wszechstronne możliwości druku metalowego umożliwiają pracę z szeroką gamą stopów metali, w tym stalą nierdzewną, aluminium, tytanem oraz wysoce wytrzymałymi stopami niklowymi. Dzięki integracji różnych procesów druku metalowego elastycznie balansujemy między wysoką precyzją, złożonymi strukturami wewnętrznymi, wytrzymałością mechaniczną, jakością powierzchni a efektywnością produkcji.
Od wysokoprecyzyjnych prototypów funkcjonalnych po niewielkie serie przemysłowych części metalowych dostarczamy stabilne, wysokiej jakości komponenty metalowe dla branż motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej, maszynowej oraz elektroniki użytkowej.
| Typ materiału | Stal nierdzewna | Stal nierdzewna | Stal formowana | Stop tytanowy | Stop aluminium | Stop aluminium | Superspław z podstawą niklową |
| Materiał do druku | 316L | 17‑4PH | 18Ni300 | TC4 | ≥6 1TP3T | 6061 | GH4169 |
| Właściwości proszku | |||||||
| Rozmiar ziaren | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm |
| Kształt proszku | Sferyczny | Sferyczny | Sferyczny | Sferyczny | Sferyczny | Sferyczny | Sferyczny |
| Podatność do przepływu | 40 s | 22 s | 40 s | 45 s | 150 s | 120 s | 45 s |
| Gęstość apparentna | 3,9 g/cm³ | 4,0 g/cm³ | 4,3 g/cm³ | 2,5 g/cm³ | 1,45 g/cm³ | 1,07 g/cm³ | 4,4 g/cm³ |
| Jako‑zbudowana wydajność | |||||||
| Gęstość względna | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥98 % | ≥99 % |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥560 MPa | ≥1100 MPa | ≥1090 MPa | ≥600 MPa | ≥330 MPa | ≥280 MPa | ≥980 MPa |
| Twardość | 11‑12 HRC | 13‑16 HRC | 30‑36 HRC | 30‑35 HRC | 60‑75 HB | 90‑95 HB | 283 HB |
| Granica plastyczności | ≥560 MPa | ≥1050 MPa | ≥1000 MPa | ≥540 MPa | ≥245 MPa | ≥230 MPa | ≥700 MPa |
| Wydłużenie | ≥25 % | ≥15 % | ≥10 % | ≥5 % | ≥6 % | ≥8 % | ≥13 % |
| Ciepło‑Obrabiana wydajność | |||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥560 MPa | ≥1250 MPa | ≥1930 MPa | ≥1150 MPa | ≥310 MPa | ≥290 MPa | ≥1450 MPa |
| Granica plastyczności | ≥400 MPa | ≥1150 MPa | ≥1890 MPa | ≥1200 MPa | ≥200 MPa | ≥250 MPa | ≥1000 MPa |
| Twardość | 13‑15 HRC | 32‑42 HRC | 48‑52 HRC | 35‑40 HRC | 90‑120 HB | 95‑120 HB | 455 HB |
| Wydłużenie | ≥32 % | ≥20 % | ≥4 % | ≥12 % | ≥8 % | ≥14 % | ≥20 % |
| Moduł Younga | 180 GPa | 200 GPa | 160 GPa | 100‑120 GPa | 70 GPa | 70 GPa | 140‑180 GPa |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ‑ | 6,0 × 10⁻⁶ /°F | 11,2 × 10⁻⁶ /℃ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Współczynnik Poissona | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | 0.25‑0.30 | 0.32‑0.36 | ‑ |
| Przewodność cieplna | ‑ | 17,2 W/(m·k)@100℃ | 25‑30 W/(m·K) | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| 23 W/(m·k)@500℃ | |||||||
| Rezystywność elektryczna | ‑ | 38,6 Microhm‑in | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Przewodność elektryczna | ‑ | 1.4‑1,5 × 10⁶ S/m | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Temperatura topnienia | 1450 ℃ | 1500 ℃ | 1350 ℃ | 1700 ℃ | 700 ℃ | 700 ℃ | 1300 ℃ |
| Grupa materiału | Nazwa stopu | Kluczowe uwagi dotyczące zastosowań | ||
| ≥6 1TP3T | Stop aluminium‑krzemowy | Light‑weight, high strength‑to‑weight ratio; ideal for automotive & aerospace prototypes | ||
| 316L | Stal nierdzewna 316L | Doskonała odporność na korozję; odpowiednie do części maszynowych, morskich i medycznych | ||
| 304L | Stal nierdzewna 304L | Dobra plastyczność, uniwersalne komponenty konstrukcyjne | ||
| Ti6Al4V | Stop tytanowy | Wysoka wytrzymałość na ciężar, biokompatybilność; do implantów medycznych i części lotniczych | ||
| 17‑4PH | Stal nierdzewna 17‑4PH | Stal hartowana osadzeniowo o wysokiej twardości; funkcjonalne elementy nośne obciążenia mechanicznego | ||
| Inconel 718 | Superstop na bazie niklu | High‑temperature resistance; for high‑heat aerospace & industrial equipment | ||
| CoCr | Stop kobaltowo‑chromowy | High‑wear‑resistant, biocompatible; medical & dental components | ||
Otrzymaj wysokoprecyzyjne, w pełni zagęszczone części metalowe o wybitnej wytrzymałości mechanicznej. Nasza przemysłowa usługa selektywnego topienia laserem SLM produkuje trwałe komponenty metalowe przeznaczone do surowych warunków pracy, wspierając złożone struktury wewnętrzne, lekkie konstrukcje siatkowe oraz wysokowydajne końcowe części metalowe.
Tolerancje do ±0,2 mm.
Certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001:2015,5 oraz IATF 16949:2016
Czas realizacji nawet 1 dzień
Twoje sukcesy zależą od niezawodnych części. Nasze usługi obróbki CNC zapewniają precyzyjne wykonanie z wskaźnikiem pierwszego próbnego odbioru 90%. Możesz uzyskać wysokiej jakości części wykonywane na maszynach CNC zarówno dla prototypów, jak i dla serii produkcyjnych.
Trendy posiada 10 wewnętrznych linii produkcyjnych, oferując kompleksowe usługi procesowe DPI „od druku 3D po pakowanie”, w tym druk 3D, obróbkę CNC, elektroerozję drutową, tokarkowo-frezowanie, produkcję form, elektroerozję, polerowanie, ręczną montaż, formowanie wtryskowe, sitodruk oraz pakowanie.
With in‑house spraying & assembly, we provide multi‑disciplinary fast supply. Our 3D printing validates ID appearance and MD structure. Cross‑process integration cuts your costs and accelerates project progress.
10 wewnętrznych linii produkcyjnych umożliwiających produkcję w całościowej cyklu produkcyjnym
Usługa DPI „od druku 3D po pakowanie”: druk 3D, obróbka CNC, elektroerozja drutowa, tokarkowo-frezowanie, produkcja form, elektroerozja, polerowanie, ręczny montaż, formowanie wtryskowe, sitodruk, pakowanie
Wewnętrzne natryskiwanie i montaż
3D printing for ID appearance validation & MD structural verification
Multi‑disciplinary process synergy to reduce costs & shorten lead‑time
Trendy jest zaufanym dostawcą usług tokarskich CNC, obsługującym klientów z szerokiego zakresu branż. Dysponując nowoczesnymi możliwościami tokarskimi CNC oraz zespołem doświadczonych inżynierów, oferujemy niezawodne rozwiązania – od szybkiego prototypowania po produkcję masową wysokogatunkowych komponentów toczonech na maszynach CNC.
Multi‑axis & 5‑axis CNC capability for both simple turned parts and complex 3D milled components.
Pełna inspekcja wewnętrzna zapewnia ścisłe tolerancje, gładkie wykończenie powierzchni oraz stabilną spójność.
Bezpłatna analiza DFM oraz konsultacje techniczne, aby ograniczyć ryzyko obróbki i poprawić produkowalność.
Szybka wycena, usprawniony proces roboczy, pilne wsparcie przy prototypach oraz stabilne zaopatrzenie w produkcji seryjnej.
Inteligentne planowanie procesów, pozwalające obniżyć niepotrzebne koszty przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości.
Zintegrowana obróbka + wykończenie powierzchni (anodowanie, piaskowanie, galwanizacja itp.) – dla gotowych do montażu części.
Prześlij nam swoje rysunki, zdjęcia próbki lub szczegóły zastosowania. Pomogliśmy Ci wybrać najlepszy materiał pod względem struktury, procesu, wykończenia, środowiska oraz docelowego kosztu.
Druk 3D w dużym formacie jest idealny do produkcji niestandardowych części, prototypów, narzędzi, rekwizytów wystawowych oraz powtarzalnych testów badawczo-rozwojowych.
Jeden z wiodących światowych dostawców kompleksowych rozwiązań w zakresie form oraz usług produkcji niestandardowych części metalowych i plastikowych o wysokiej precyzji
Prawa autorskie © 2026 Trendy Precision