Stampa 3D in metallo

Stampa 3D in metallo

Trendy offre servizi completi di stampa 3D metallica, coprendo SLM, LMD, WAAM e Binder Jetting. Lavoriamo acciaio inossidabile, ottone, leghe di alluminio, acciaio per stampi e altri metalli. Siamo in grado di realizzare componenti di precisione complessi, pezzi di grandi dimensioni, canali di raffreddamento conformi allo stampo e riparazioni di componenti. Soluzione chiavi in mano con post-lavorazione CNC interna.

Categoria Stampa 3D

Descrizione

Stampa di materiali metallici FDM / SLMS disponibile presso Trendy

Il Sinterizzazione Laser Diretta di Metallo (DMLS) è un avanzato processo di stampa 3D metallica per la prototipazione rapida e la produzione di componenti metallici completamente funzionali. Con il DMLS, è possibile realizzare prototipi metallici e produrre parti finali entro 7 giorni. Questa tecnologia supporta una vasta gamma di metalli e consente di ottenere componenti adatti all’uso finale. Il DMLS viene comunemente impiegato per la prototipazione utilizzando materiali di qualità produttiva, per la fabbricazione di geometrie complesse, per la produzione di parti funzionali finali e per ridurre il numero di componenti metallici presenti in un assemblaggio.

Il materiale che possiamo fornire è disponibile presso Trendy.

Materiale di tipo		Acciaio inossidabile	Acciaio inossidabile	Acciaio per stampi	TC4TAI	AU4G	Alluminio	Base di nichel ad alta temperatura lega
Materiale di stampa		316L	17-4PH	18NI300	TC4	AlSi10Mg	6061	GH4169
Tabella delle prestazioni	Dimensione dei grani	15-53μm	15-53μm	15-53μm	15-53μm	15-53μm	15-53μm	15-53μm
	Forma	sfera	sfera	sfera	sfera	sfera	sfera	sfera
	Mobilità	40S	22S	40S	45S	150S	120S	45S
	Densità apparente	3,9 g/cm³	4,0 g/cm³	4,3 g/cm³	2,5 g/cm³	1,45 g/cm³	1,07 g/cm³	4,4 g/cm³
Tabella delle prestazioni	Densità	≥99%	≥99%	≥99%	≥99%	≥99%	≥98%	≥99%
	Resistenza alla trazione	≥560 Mpa	≥1100 Mpa	≥1090 Mpa	≥600 Mpa	≥330 Mpa	≥280 Mpa	≥980 Mpa
	Durezza	11-12 HRC	13-16 HRC	30-36 HRC	30-35 HRC	60-75 HB	90-95 HB	283 HB
	Limite di snervamento	≥560 Mpa	≥1050 Mpa	≥1000 Mpa	≥540 Mpa	≥245 Mpa	≥230 Mpa	≥700 Mpa
	Duttilità	≥25 Mpa	≥15 Mpa	≥10 Mpa	≥5 Mpa	≥6 Mpa	≥8 Mpa <<>=== ≥13 Mpa	≥13Mpa
Proprietà del trattamento termico	Resistenza alla trazione	≥560 Mpa	≥1250 Mpa	≥1930 Mpa	≥1150 Mpa	≥310 Mpa	≥290 Mpa	≥1450 Mpa
	Limite di snervamento	≥400 Mpa	≥1150 Mpa	≥1890 Mpa	≥1200 Mpa	≥200 Mpa	≥250 Mpa	≥1000 Mpa
	Durezza	13-15 HRC	32-42 HRC	48-52 HRC	35-40 HRC	90-120 HB	95-120 HB	455 HB
	Tasso di estensione	≥32 Mpa	≥20 Mpa	≥4 Mpa	≥12 Mpa	≥8 Mpa <<>=== ≥13 Mpa	≥14 Mpa	≥20 Mpa
	Modulo di elasticità	180 GPa	200 GPa	160 GPa	100-120 GPa	70 GPa	70 GPa	140-180 GPa
	Coefficiente di espansione termica		68-212˚F,/ ˚F: 6,0 x 10 -6	11,2×10⁻⁶
	Coefficiente di Poisson					0.25-0.3	0.32-0.36
	Conducibilità termica		w/(m·K) a 100℃: 17,2 w/(m·K) a 500℃: 23	25-30 W/(m·K)
	Resistività elettrica		Microhm-in: 38,6
	Conduttività elettrica		1,4-1,5 * 106 S / m
	Punto di fusione	1450℃	1500℃	1350℃	1700℃	700℃	700℃	1300℃
	Temperatura di esercizio	650℃	700℃	800℃	900℃	350℃	350℃	800℃
	Rugosità delle parti stampate	RA 6,3-7

Durante l’esecuzione della lavorazione secondaria CNC su materiali metallici stampati in 3D, i principali punti di attenzione devono concentrarsi su tre aspetti: la pianificazione del processo, le proprietà dei materiali e le operazioni di lavorazione:

I. Pianificazione del processo

Pianificare con precisione lo spazio di sgrossatura sulla base della precisione di formatura delle parti stampate in 3D, dei processi di lavorazione CNC e delle caratteristiche strutturali del pezzo. Ad esempio, le parti a parete sottile richiedono una distribuzione equilibrata dello spazio di sgrossatura, al fine di evitare deformazioni causate da uno spazio eccessivo oppure l’impossibilità di eliminare difetti di stampa dovuti a uno spazio insufficiente. Per componenti ad alta precisione, come alberi, è opportuno prevedere uno spazio uniforme nella direzione del diametro, così da garantire la precisione della lavorazione successiva.

2. Controllo coordinato delle tolleranze
Definire chiaramente i range di tolleranza relativi alla stampa 3D e alla lavorazione CNC e applicare il metodo di ripartizione delle tolleranze per suddividere razionalmente la tolleranza complessiva tra i vari passaggi di lavorazione. Controllare rigorosamente l’effetto cumulativo delle tolleranze, al fine di evitare che i pezzi vengano scartati a causa della sovrapposizione degli errori.

3. Adattabilità alla microstruttura
Il rapido processo di solidificazione tipico della stampa 3D tende a generare strutture particolari, come cristalli columnari e tensioni residue. È necessario valutarne l’impatto sulle prestazioni di taglio e ottimizzare la microstruttura metallografica del materiale mediante trattamenti termici, migliorando così la lavorabilità.

4. Gestione delle tensioni residue
Le tensioni residue generate durante la stampa possono provocare deformazioni del pezzo sotto l’azione delle forze di taglio. Si raccomanda di eliminare tali tensioni tramite un trattamento di ricottura di rilassamento, oppure adottare strategie quali la lavorazione a step o il taglio simmetrico nella progettazione del processo, al fine di ridurre i rischi di deformazione.

Caso di parti stampate

Perché scegliere la stampa metallica

1. Possibilità di realizzare componenti complessi: La stampa metallica consente di realizzare componenti metallici estremamente complessi, spesso difficili da produrre con i metodi tradizionali di lavorazione dei metalli. Ciò rende la stampa metallica ideale per la fabbricazione di parti ad alta precisione e elevata complessità.

2. Possibilità di produrre rapidamente i componenti: La stampa metallica permette di produrre componenti in tempi molto brevi, risultando pertanto ideale per la prototipazione rapida e per la produzione di piccole serie. Rispetto ai metodi tradizionali di lavorazione dei metalli, la stampa metallica consente di risparmiare notevolmente tempo e costi.

3. Può ridurre gli scarti: La stampa metallica riduce gli sprechi, poiché consente di trasformare direttamente la polvere metallica in componenti, senza la necessità di numerosi passaggi di taglio e lavorazione propri dei metodi tradizionali. Questo rende la stampa metallica una tecnologia di produzione ecologica.

4. Possibilità di migliorare l’efficienza produttiva: La stampa metallica migliora l’efficienza produttiva, poiché consente di realizzare più componenti contemporaneamente. Pertanto, rappresenta una tecnica di fabbricazione altamente efficiente.

Perché scegliere la stampa 3D metallica di Trendy

Trendy fornisce un servizio di manifattura additiva metallica SLM di livello industriale. Produciamo componenti metallici ad alta densità e prestazioni elevate senza l’uso di stampi.

Supportiamo la formatura integrata di geometrie complesse, incluse canali di raffreddamento conformi, strutture reticolari leggere e canali interni per il flusso.

I nostri servizi includono una revisione gratuita della progettazione DFM, una vasta gamma di materiali metallici e lavorazioni post-stampa interne (trattamenti termici, finitura CNC, trattamenti superficiali).

Gli ordini partono da 1 pezzo, ideali per la verifica dei prototipi e per la produzione a basso volume. Un rigoroso controllo di qualità e una gestione riservata proteggono il vostro progetto.

Come scegliere il metodo di stampa 3D?

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