






Trendy propose des services complets d’impression 3D métallique, couvrant le SLM, le LMD, le WAAM et le Binder Jetting. Nous traitons l’acier inoxydable, le laiton, les alliages d’aluminium, l’acier pour moules et d’autres métaux. Capables de réaliser des pièces complexes de haute précision, des pièces de grande taille, des canaux de refroidissement conformes aux moules ainsi que des réparations de composants. Solution tout-en-un avec post-traitement CNC interne.
Trendy delivers reliable and industry‑grade manufacturing performance across a wide range of supported parameters, ensuring stable quality,
precise tolerances, and consistent results for both prototypes and production parts.
| Article | SLA | MJF | SLS | SLM | Large‑Format FDM |
| Épaisseur minimale de paroi | 0.6 mm for unsupported walls, 0.4 mm for supported walls on both sides | At least 1 mm thick; avoid overly thick walls | From 0.7 mm (PA 12) to 2.0 mm (carbon‑filled polyamide) | 0.8 mm | 1.2 mm minimum functional wall; 2.0 mm recommended for large‑size structural parts |
| Hauteur de couche | 25 µm to 100 µm | Around 80 µm | 100‑120 microns | 30‑50 μm | 0.15 mm‑0.60 mm, adjustable by nozzle size |
| Taille maximale de construction | 1400×700×500 mm | 264×343×348 mm | 380×280×380 mm | 650×500×300 mm | 3000 × 2000 × 1800 mm, |
| Tolérance dimensionnelle | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.15%) | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.25%) | ±0.3 mm (For >100 mm, apply 0.35%) | ±0.2 mm (For >100 mm, apply 0.25%) | ±0.3 mm (For >200 mm, apply 0.3%) |
| Délai standard | 4 jours ouvrables | 5 jours ouvrables | 6 jours ouvrables | 6 jours ouvrables | 5‑7 business days |
| Finition de surface (Ra) | Normal: 3.2 μm | 3.2‑6.3 μm | 3.2‑6.3 μm | 3.2‑6.3 μm | 12.5‑25 μm as‑printed; 3.2‑6.3 μm after post‑processing & polishing |
| After polishing: 1.6 μm | (Aucun traitement secondaire pour le nylon) | (Polishing / grinding available) | (Polishing / grinding available) |
Une finition de surface adéquate peut améliorer l’apparence, la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure ainsi que la durée de vie du produit.
⚙
Anodisation
Améliorer l’apparence et assurer une protection de base pour les pièces en aluminium
🎨
Revêtement par poudre
Offrir une bonne apparence et une protection de surface pour les pièces métalliques
💨
Sablage
Améliorer la texture de surface et préparer le support à des traitements ultérieurs
📏
Brossage
Créer une texture linéaire pour un rendu raffiné et homogène
✨
Polissage
Renforcer la douceur et l’apparence des surfaces métalliques
💧
Galvanoplastie
Améliorer l’apparence ou la fonctionnalité grâce à un revêtement métallique
⬛
Oxydation noire
Créer une surface noire
et assurer une protection de base
🛡️
Placage au zinc
Fournir une protection anticorrosion de base
protection des pièces en acier
🪙
Placage au nickel
Améliorer l’apparence
et protection des pièces métalliques
✅
Passivation
Améliorer l’état de la surface
et la résistance à la corrosion pour l’acier inoxydable
🖌️
Peinture
Ajouter couleur et protection
pour un large éventail d’applications
🔥
Traitement thermique
Améliorer les performances des matériaux
en fonction des exigences d’utilisation
We provide full‑spectrum multi‑process metal additive manufacturing solutions, covering SLM selective laser melting and mainstream metal printing technologies.
Our versatile metal printing capabilities support a wide range of metal alloys, including stainless steel, aluminum, titanium, and high‑strength nickel alloys. By integrating multiple metal printing processes, we flexibly balance high precision, complex internal structures, mechanical strength, surface quality, and production efficiency.
From high‑precision functional prototypes to low‑volume industrial metal parts, we deliver stable, high‑quality metal components for automotive, aerospace, medical, machinery, and consumer electronics industries.
| Material Type | Acier inoxydable | Acier inoxydable | Mold Steel | Titanium Alloy | Aluminum Alloy | Aluminum Alloy | Nickel‑base Superalloy |
| Matériau d’impression | 316L | 17‑4PH | 18Ni300 | TC4 | AlSi10Mg | 6061 | GH4169 |
| Powder Properties | |||||||
| Grain Size | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm | 15‑53 μm |
| Powder Shape | Spherical | Spherical | Spherical | Spherical | Spherical | Spherical | Spherical |
| Flowability | 40 s | 22 s | 40 s | 45 s | 150 s | 120 s | 45 s |
| Apparent Density | 3.9 g/cm³ | 4.0 g/cm³ | 4.3 g/cm³ | 2.5 g/cm³ | 1.45 g/cm³ | 1.07 g/cm³ | 4.4 g/cm³ |
| As‑built Performance | |||||||
| Densité relative | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥99 % | ≥98 % | ≥99 % |
| Résistance à la traction | ≥560 MPa | ≥1100 MPa | ≥1090 MPa | ≥600 MPa | ≥330 MPa | ≥280 MPa | ≥980 MPa |
| Dureté | 11‑12 HRC | 13‑16 HRC | 30‑36 HRC | 30‑35 HRC | 60‑75 HB | 90‑95 HB | 283 HB |
| Yield Strength | ≥560 MPa | ≥1050 MPa | ≥1000 MPa | ≥540 MPa | ≥245 MPa | ≥230 MPa | ≥700 MPa |
| Elongation | ≥25 % | ≥15 % | ≥10 % | ≥5 % | ≥6 % | ≥8 % | ≥13 % |
| Heat‑treated Performance | |||||||
| Résistance à la traction | ≥560 MPa | ≥1250 MPa | ≥1930 MPa | ≥1150 MPa | ≥310 MPa | ≥290 MPa | ≥1450 MPa |
| Yield Strength | ≥400 MPa | ≥1150 MPa | ≥1890 MPa | ≥1200 MPa | ≥200 MPa | ≥250 MPa | ≥1000 MPa |
| Dureté | 13‑15 HRC | 32‑42 HRC | 48‑52 HRC | 35‑40 HRC | 90‑120 HB | 95‑120 HB | 455 HB |
| Elongation | ≥32 % | ≥20 % | ≥4 % | ≥12 % | ≥8 % | ≥14 % | ≥20 % |
| Elastic Modulus | 180 GPa | 200 GPa | 160 GPa | 100‑120 GPa | 70 GPa | 70 GPa | 140‑180 GPa |
| Coefficient of Thermal Expansion | ‑ | 6.0 × 10⁻⁶ /°F | 11.2 × 10⁻⁶ /℃ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Poisson’s Ratio | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | 0.25‑0.30 | 0.32‑0.36 | ‑ |
| Thermal Conductivity | ‑ | 17.2 W/(m·k)@100℃ | 25‑30 W/(m·K) | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| 23 W/(m·k)@500℃ | |||||||
| Electrical Resistivity | ‑ | 38.6 Microhm‑in | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Electrical Conductivity | ‑ | 1.4‑1.5 × 10⁶ S/m | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| Melting Point | 1450 ℃ | 1500 ℃ | 1350 ℃ | 1700 ℃ | 700 ℃ | 700 ℃ | 1300 ℃ |
| Material Grade | Alloy Name | Key Application Notes | ||
| AlSi10Mg | Aluminum‑Silicon Alloy | Light‑weight, high strength‑to‑weight ratio; ideal for automotive & aerospace prototypes | ||
| 316L | 316L Stainless Steel | Excellent corrosion resistance; suitable for machinery, marine and medical parts | ||
| 304L | 304L Stainless Steel | Good ductility, general‑purpose structural components | ||
| Ti6Al4V | Titanium Alloy | High strength‑to‑weight, biocompatible; for medical implant and aerospace parts | ||
| 17‑4PH | 17‑4PH Stainless Steel | High‑hardness precipitation hardening steel; mechanical‑load‑bearing functional parts | ||
| Inconel 718 | Nickel‑Based Superalloy | High‑temperature resistance; for high‑heat aerospace & industrial equipment | ||
| CoCr | Cobalt‑Chromium Alloy | High‑wear‑resistant, biocompatible; medical & dental components | ||
Get high-precision, fully dense metal parts with outstanding mechanical strength. Our industrial SLM selective laser melting service manufactures durable metal components for harsh working environments, supporting complex internal structures, lightweight lattice designs and high-performance end-use metal parts.
Tolerances as fine as ±0.2 mm.
ISO 9001:2015,5, IATF 16949:2016 certified
Lead time as fast as 1 day
Votre succès dépend de pièces fiables. Nos services d’usinage CNC offrent une précision exceptionnelle, avec un taux de conformité au premier passage de 90%. Vous pouvez obtenir des pièces usinées CNC de qualité, aussi bien pour les prototypes que pour les séries de production.
Nos installations d’usinage CNC certifiées ISO 9001, associées aux normes ISO 13485, ISO 14001 et
respectent les plus hauts standards internationaux en matière de qualité et de conformité.
Nous disposons de plus de 10 ingénieurs qualité et de plus de 8 outils d’inspection avancés
tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), des systèmes de mesure bidimensionnels et des analyseurs XRF. Cela garantit des dimensions précises
et des performances constantes pour chaque projet.
Chaque phase, depuis la vérification des matières premières entrantes jusqu’à l’inspection finale, respecte des procédures rigoureuses de contrôle qualité.
Une traçabilité complète et des registres d’inspection entièrement documentés renforcent la confiance des clients internationaux pour chaque expédition.
Trendy is a trusted provider of CNC turning services, serving customers across a wide range of industries. Equipped with advanced CNC turning capabilities and a team of seasoned engineers, we deliver reliable solutions covering rapid prototyping all the way to high‑volume, production‑grade CNC‑turned components.
Multi‑axis & 5‑axis CNC capability for both simple turned parts and complex 3D milled components.
Full in‑house inspection ensures tight tolerance, smooth surface finish and stable consistency.
Free DFM review and technical consultation to reduce machining risks and improve manufacturability.
Quick quotation, streamlined workflow, urgent prototype support and stable mass‑production supply.
Smart process planning to reduce unnecessary cost while maintaining high quality.
Integrated machining + surface finishing (anodizing, sandblasting, plating, etc.) for assembly‑ready parts.



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L’impression 3D grand format est idéale pour les pièces sur mesure non standard, les prototypes, les outillages, les accessoires d’exposition ainsi que pour les tests répétés de R&D.
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