Usługi formowania wtryskowego

Czym jest projektowanie formy wtryskowej z tworzyw sztucznych?
Bezpłatny DFM dla doskonałych wyników

Trendy jest liderem w branży formowania wtryskowego tworzyw sztucznych; wiemy, że wysokiej jakości część pochodzi z wysokiej jakości formy oraz dobrego projektu detalu. Kompleksowy projekt formy to klucz do uzyskania wysokowydajnej formy.
nasz zespół stworzył europejską usługę obsługi rynku form, oferując kompleksową obsługę posprzedażową przez całą dobę, obejmującą m.in. produkcję form, ich naprawę, wtryskowanie tworzyw, personalizację akcesoriów do form itp.; skupiamy się na jakości obsługi każdego klienta!
Nieustanna innowacyjność w zarządzaniu oraz efektywna optymalizacja jakości i redukcja kosztów każdej produkcji stanowią naszą przewagę w zarządzaniu projektami form dla produktów klientów!

Trendy jest w stanie zaprojektować formę na podstawie projektów produktowych klienta, modeli 2D/3D lub rysunków z specyfikacją. Nasz projekt
Dzięki ponad dekadowemu doświadczeniu w branży formowania i tworzyw sztucznych jesteśmy w stanie już na najwcześniejszym etapie przewidzieć możliwe problemy lub ryzyko związane z jakością i produkcją narzędzi, a także wspólnie z klientem zoptymalizować projekt, eliminując te ryzyka jeszcze przed rozpoczęciem produkcji formy.

Możliwości obejmują:

DFM
Analiza przepływu w formie
Optymalizacja produktu
Pełne 2D i 3D projektowanie formy
Inżynieria odwrotna
Unikalne projekty dzięki współpracy z klientami
Projektujemy nasze formy w oparciu o informacje od klientów oraz poziom ich złożoności.

Projektujemy nasze formy w oparciu o informacje od klientów oraz poziom ich złożoności.

Dzięki ponad dekadowemu doświadczeniu w branży formowania i tworzyw sztucznych jesteśmy w stanie już na najwcześniejszym etapie przewidzieć możliwe problemy lub ryzyko związane z jakością i produkcją narzędzi, a także wspólnie z klientem zoptymalizować projekt, eliminując te ryzyka jeszcze przed rozpoczęciem produkcji formy.

Oprogramowanie inżynierskie stosowane w Trendy:

• Oprogramowanie do projektowania form: AutoCAD, UG
• Oprogramowanie do programowania: Powermill
• Wymiana danych: UG, PRO/E, SOLIDWORKS, CATIA, CAD, STP, X_T, IGS, PRT, DWG, DXF, PDF itp.

Oferujemy szeroki zakres materiałów w Trendy.

Wtrysk materiałów takich jak ABS, PMMA, PC, PA, POM, TPE, PP, PA+30%GF itp. Ta technika umożliwia również nadwtryskiwanie tworzywa (np. Shore na ABS), nadwtryskiwanie wstawek oraz daje szeroki wybór wykończeń. Fizyczne, mechaniczne, termiczne i estetyczne właściwości powstających detali są bardzo zbliżone do tych uzyskanych przy seryjnym wtryskowaniu.

Tablica kryteriów szybkiej usługi formowania

Doradztwo			Przewymiarowanie demouldingu dla standardowej formy
Oprzyrządowanie			Forma stalowa
Żywotność formy			100 000K
Ograniczenia rozmiarowe			Maksymalne wymiary XYZ: 2800″x1800″x1000 mm
Wykończenie formy			8 standardowych wykończeń (SPI-A2, A3, B2, B3, lekko czy ciężko teksturowane)
Dobór materiałów			ABS+PC, PC, PMMA, PA, POM, TPE, PP, PA+30%GF, TPU, GUMA, PBT+30%GF, PPS/PEEK/PETG/PA12/POM-ESD itp. Ta technika umożliwia również nadwtryskiwanie tworzywa (np. Shore na ABS), nadwtryskiwanie wstawek i…
Opcje kontroli jakości			Standardowy/precyzyjny raport wymiarów XYZ
Typowy czas reakcji na wycenę *			W tym samym dniu, nawet w ciągu 2 godzin
Czas realizacji detali			Nawet w 30 dni roboczych

Przykłady części produkcyjnych

Dlaczego warto wybrać formowanie? Rosnąca popularność szybkiego tworzenia narzędzi wynika z ich wielu korzyści.

Dostosowanie formy Szybkie prototypowanie pozwala na stworzenie niestandardowych form o docelowych wymiarach i specyfikacjach. Możesz również wybrać różne materiały do testów kontroli jakości. To pomoże Ci zdecydować, który materiał będzie najlepszy dla Twojego projektu. Rzetelne testowanie konstrukcji i funkcjonalności Szybkie tworzenie narzędzi umożliwia wykonanie wielu form, dzięki czemu można wyprodukować kilka prototypów w krótkim czasie – czasami nawet w ciągu kilku dni. Oferuje to swobodę testowania nowych pomysłów oraz wprowadzania zmian w dotychczasowych rozwiązaniach. W rezultacie możesz poprawić funkcjonalność swojego projektu i podnieść wartość rynkową swoich produktów. Szybsze wprowadzenie na rynek Szybsze produkcja form prowadzi również do szybszego tworzenia prototypów i finalnych produktów. Ta szybkość skraca czas przebywania na etapie prototypowania i pozwala szybciej wprowadzić produkty na rynek. Zwiększony zwrot z inwestycji Krótszy czas rozwoju produktu i szybszy dostęp do rynku oznaczają, że możesz szybciej zacząć odzyskiwać poniesione inwestycje. Ponadto niższe koszty prototypowania i produkcji zapewniają szybsze zwroty, ponieważ w trakcie produkcji ponosisz mniejsze wydatki.

Potrzebujesz zaledwie 100 lub nawet ponad 100 tysięcy części wtryskanych? Formowanie wtryskowe jest opłacalnym rozwiązaniem dla procesu rozwoju Twojego produktu.

Optymalizacja konstrukcji pod kątem wydajności produkcji (DFM) Wdrażamy zasadę projektowania pod kątem wydajności produkcji (DFM) we wszystkich etapach procesu wtryskowego – od projektowania detali przez przygotowanie narzędzi wtryskowych, wybór materiałów po sam proces obróbki. Nie musisz czekać aż do produkcji, by odkryć problemy z projektem. Nasza optymalizacja konstrukcji zapewnia opłacalne narzędzia i formowanie detali w odpowiedniej skali.
Wybór odpowiedniego materiału na narzędzia formujące Odpowiedni materiał na narzędzia formujące powinien uwzględniać takie czynniki jak zamierzona aplikacja, wymagania dotyczące ilości, stopień złożoności projektu oraz strukturę formy. Nie jesteś pewien, jaki materiał wybrać? Zależy to między innymi od celu użytkowania, potrzeb objętościowych, złożoności konstrukcji oraz najlepszego rozwiązania szybkiego tworzenia narzędzi dostosowanego do Twoich potrzeb. Możemy wykonać szybkie narzędzia formujące z aluminium 7075, stali P20 i NAK80, a także ze stali H13 o pełnej twardości. Dodatkowo oferujemy standardowe wykończenia SPI, teksturyzacje EDM oraz szeroką gamę teksturowanych powierzchni, w tym technologię Mold-Tech®. Seria MT oraz seria VDI® 3400.
Aby w pełni spełnić wymagania szybkiej produkcji i obniżenia kosztów, zwykle stosujemy system szybkiej wymiany matryc Master Unit Die Quick-Change (MUD), który potwierdzony jest jako rozwiązanie pozwalające na znaczne skrócenie czasu procesu szybkiego tworzenia narzędzi oraz redukcję kosztów. Co jeszcze ważniejsze, wszelkie zmiany konstrukcyjne dotyczą wyłącznie wkładki formy MUD, a nie całej standardowej bazy formy. Możesz również grupować wiele podobnych detali w tzw. narzędziu rodzinowym, co daje dodatkowe oszczędności. Ponadto w szybkim tworzeniu narzędzi często wykorzystuje się również wkładki manualne lub półautomatyczne.

Gwarancja jakości

Zapewnienie jakości Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji i obróbce posiadamy kompletny proces produkcyjny i przetwórczy, a także system kontroli jakości; przeprowadzamy rygorystyczne inspekcje materiałów, procesów obróbki, gotowych wyrobów, wysyłek i innych etapów, aby zagwarantować wysoką jakość produktów i terminową dostawę. Firma uzyskała szereg certyfikatów systemów zarządzania jakością i stale angażuje się w dostarczanie klientom efektywnych i wysokiej jakości produktów oraz usług.

Dlaczego warto wybrać Trendy

• Mamy szybkie tempo reakcji. Zaraz po otrzymaniu e-maila rozpoczynamy pracę, a wyceny są przesyłane w ciągu 24 godzin.
• Dysponujemy własnym zespołem projektowym i rozwojowym.
• Posiadamy silny system kontroli jakości, aby zapewnić produkty najwyższej jakości.
• Oferujemy konkurencyjne ceny i jesteśmy w stanie prześcignąć naszych konkurentów.
• Wysyłamy próbki jak najszybciej, a wszystkie próbki przechodzą kontrolę jakości.
• Świadczymy usługi OEM/ODM dla różnorodnych klientów.
• Dostarczamy towary terminowo i prowadzimy transparentną komunikację z klientami podczas transportu.
• Szczególnie cieszymy się tym, że co najmniej 96% naszych klientów współpracuje z nami od początku działalności.
• Dysponujemy zespółem zarządzającym w Europie i oferujemy usługi stron trzecich.

Gorące tagi: usługi związane z formowaniem, Chiny, producenci, fabryka, personalizowane, sprzedaż hurtowa, zakup

Szybkie formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe	Formowanie z wkładką	Nadmouldowanie
To najbardziej opłacalny sposób na wytworzenie plastikowego elementu w dużych ilościach	Jest to proces formowania wtryskowego, który szczególnie dobrze sprawdza się przy produkcji detali, które mają gwintowane otwory.	Jest to wysokiej jakości proces stosowany do próbnych serii, małoseryjnej produkcji oraz narzędzi mostowych. Gotowi na uzyskanie wyceny dla szybkiego prototypowania?
Formowanie wtryskowe, formowanie z wkładką, nadformowanie Formy jedno- i wielokomorowe oraz formy rodzinne Tworzywa sztuczne, żywice Idealne do seryjnej produkcji części plastikowych Szybka produkcja narzędzi w ciągu maksymalnie 2 tygodni