Prawa autorskie © 2026 Trendy Precision
Menu
| Al | SS | CS | Br | Cu | Zn |
| Aluminium | Stal nierdzewna | Stal węglowa | Mosiądz | Miedź | Stal ocynkowana |
| płyta, pręt okrągły i bryła | płyta, pręt okrągły i bryła | płyta, pręt okrągły i bryła | płyta, pręt okrągły i bryła | płyta, pręt okrągły i bryła | blachy i profile formowane |
| • Niska masa | • Wysoka wytrzymałość | • Dobra wytrzymałość | • Dobra obrobialność | • Doskonała przewodność | • Podstawowa ochrona przed korozją |
| • Łatwa obróbka | • Odporność na korozję | • Opłacalność | • Atrakcyjny wygląd | • Dobre właściwości termiczne | • Efektywność kosztowa |
| • Dobra odporność na korozję | • Wytrzymałość w trudnych warunkach środowiskowych | • Łatwe spawanie i obróbka | • Odporność na korozję | • Łatwe formowanie i obróbka | • Dobra formowalność |
| Zastosowania: | Zastosowania: | Zastosowania: | Zastosowania: | Zastosowania: | Zastosowania: |
| Obudowy, panele, wsporniki, części konstrukcyjne, komponenty automatyki | Części przemysłowe, urządzenia, obudowy, wsporniki, produkty zewnętrzne |
Ramy, podpory, części maszynowe, konstrukcje spawane, urządzenia przemysłowe | Armatury, złączki, elementy dekoracyjne, okucia, precyzyjne komponenty | Części elektryczne, komponenty termiczne, złącza, przemysłowe części funkcjonalne | Części z blachy, wsporniki, panele, obudowy, zastosowania na zewnątrz |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Odpowiednia wykończenie powierzchni może poprawić wygląd, odporność na korozję, odporność na zużycie oraz żywotność użytkową.
⚙
Anodyzowanie
Poprawiają wygląd i podstawową ochronę części aluminiowych
🎨
Powlekane proszkowo
Zapewniają dobry wygląd i ochronę powierzchni części metalowych
💨
Piaskowanie
Poprawiają teksturę powierzchni i przygotowują do dalszego wykończenia
📏
Szczotkowanie
Tworzą liniową teksturę dla eleganckiego i spójnego wyglądu
✨
Polerowanie
Wzmacniają gładkość i wygląd powierzchni metalowych
💧
Galwanizacja
Poprawiają wygląd lub funkcjonalność dzięki powłoce metalicznej
⬛
Czarny tlenek
Utworzenie czarnej powierzchni
i zapewniamy podstawową ochronę
🛡️
Cynkowanie
Zapewnienie podstawowej ochrony przed korozją
ochronę dla części stalowych
🪙
Niklowanie
Poprawa wyglądu
oraz ochronę dla części metalowych
✅
Pasywacja
Poprawa stanu powierzchni
oraz odporność na korozję dla stali nierdzewnej
🖌️
Malowanie
Dodanie koloru i ochrony
dla szerokiego zakresu zastosowań
🔥
Obработка cieplna
Poprawiają wydajność materiałów
w oparciu o wymagania użytkowania
Szeroka gama tworzyw inżynieryjnych do różnych zastosowań konstrukcyjnych
| ABS | PC | PMMA (Akryl) | POM | PA (Nylon) | PE |
| Wysoka wytrzymałość na uderzenia, łatwe obrabianie, dobra sztywność |
Wysoka przeźroczystość, doskonała odporność na uderzenia, odporny na wysokie temperatury | Doskonała przezroczystość, odporny na warunki atmosferyczne, łatwy do polerowania | Niskie tarcie, wysoka wytrzymałość na ścieranie, stabilność wymiarowa | Trwałe, odporne na zużycie, Dobra odporność chemiczna |
Odporny na działanie substancji chemicznych, niskie tarcie, dobre izolowanie elektryczne |
| PEEK | PP | HDPE | HIPS | LDPE | PBT |
| Odporność na wysokie temperatury, wysoka wytrzymałość, odporność na działanie substancji chemicznych | Odporność chemiczna, niska gęstość, łatwa obróbka |
Wysoka wytrzymałość, odporność na działanie substancji chemicznych, odporność na uderzenia | Wysoka odporność na uderzenia, łatwa obróbka, opłacalność | Elastyczność, odporność chemiczna, dobra przeźroczystość |
Stabilność wymiarowa, odporność na działanie substancji chemicznych, dobre właściwości elektryczne |
| PPA | PAI | PET | PPS | PS | PVC |
| Wysoka temperatura, wysoka wytrzymałość, odporność na działanie substancji chemicznych | Niezwykła wytrzymałość, odporność na ciepło, odporność na zużycie | Wysoka wytrzymałość, przezroczystość, odporność na chemikalia | Odporność na wysokie temperatury, odporność na chemikalia, hamowanie płomienia | Wysoka przejrzystość, łatwa obróbka, opłacalność | Odporność na chemikalia, hamowanie płomienia, opłacalność |
| PTFE (Teflon) | UPE | Bakelit | FR-4 | PEI |
| Niezwykle niska tarcie, odporność na chemikalia, odporność na wysokie temperatury | Ekstremalna odporność na zużycie, niskie tarcie, odporność na uderzenia | Odporność na wysokie temperatury, izolacja elektryczna, stabilność wymiarowa | Hamowanie płomienia, izolacja elektryczna, wysoka wytrzymałość | pomarańczowy /biały /czarny |
Dzięki ścisłemu przestrzeganiu tolerancji branżowych nasze usługi obróbki CNC zapewniają stałą dokładność wszystkich części obrabianych maszynami CNC, umożliwiając idealne dopasowanie każdego komponentu.
| Pozycja | Szczegóły | ||
| Tytuł | Tolerancje dla obróbki CNC | ||
| Wstęp | Dzięki ścisłemu przestrzeganiu tolerancji branżowych nasze usługi obróbki CNC zapewniają stałą dokładność wszystkich części obrabianych maszynami CNC, umożliwiając idealne dopasowanie każdego komponentu. | ||
| Ogólne tolerancje‑Metale | ISO 2768‑m | ||
| Ogólne tolerancje‑Plastyki | ISO 2768‑c | ||
| Precyzyjne tolerancje | Manufacture and inspect parts per drawing specifications & GD&T annotations, tolerances tighter than +/- 0.001 inches available | ||
| Minimalna grubość ścianki | 0,5 mm | ||
| Minimalny rozmiar frezu końcowego | 0,5 mm | ||
| Minimalny rozmiar wiertła | 1 mm | ||
| Maksymalny rozmiar detalu‑Frezowanie CNC | 4000 × 1500 × 600 mm | ||
| Maksymalny rozmiar detalu‑Tokarka CNC | 200 × 500 mm | ||
| Minimalny rozmiar detali‑Frezowanie CNC | 5 × 5 × 5 mm | ||
| Minimalny rozmiar detali‑Tokarka CNC | 2 × 2 mm | ||
| Wolumen produkcji‑Prototypowanie | 1‑100 szt. | ||
| Wolumen produkcji‑Mały wolumen | 101‑10 000 szt. | ||
| Wolumen produkcji‑Duży wolumen | Powyżej 10 001 szt. | ||
| Czas realizacji | Dla większości projektów czas realizacji wynosi 5 dni roboczych. Proste detale mogą zostać wykonane już w ciągu jednego dnia. | ||
Posiadamy w magazynie ponad 30 materiałów plastycznych i metalowych klasy produkcyjnej, odpowiednich do różnorodnych zastosowań i branż.
| CNC frezowana część aluminiowa PlastykiABS Acetal CPVC HDPE Nylon PEEK PEI PET PMMA Poliwęglan Polipropylen POM (Delrin) PPSU PTFE PVC |
Obsługa metali: Aluminium Mosiądz Miedź Stal nierdzewna Stop stalowy Stal miękka nisko węglowa Tytan |
|||
Opcje powłok i galwanicznych pokryć
Wybierz spośród szerokiej gamy opcji powłok i galwanicznych pokryć dla części obrabianych maszynowo CNC.
Anodowanie typu II
Dzięki zarówno fabryce, jak i sieci Trendy, możesz skorzystać z szerokiego wachlarza możliwości postobróbki, aby spełnić wymagania dotyczące Twojego elementu.
| Opis | Materiały | Nowe prace | Opis |
| Piaskowanie kulowe | Metale | ✓ | Lekkie struganie piaskiem w celu uzyskania równomiernego wykończenia i delikatnej tekstury |
| Anodyzowanie | Aluminium
Tytan |
✓ | Dostępne są wykończenia typu I, II i III, które poprawiają trwałość detali i nadają im kolor. |
| Powłoka chromowa | Metale | ✓ | Poprawa odporności na korozję, zapewnienie przewodności elektrycznej oraz lepszej przyczepności farby do elementów. |
| Galwaniczne niklowanie bez prądu | Metale | ✓ | Wykończenie odporne na ścieranie i korozję, kompatybilne z aluminium, stalą nierdzewną oraz metalami miękkimi. |
| Oznakowanie części | Metale | ✓ | Gravura laserowa lub druk padowy umożliwiający naniesienie oznaczeń i innych napisów na części. |
| Pasywacja | Metale | ✓ | Wzmacnianie trwałości i odporności na korozję części metalowych. |
| Powlekane proszkowo | Metale | ✓ | Dodawanie niestandardowego koloru do części przy jednoczesnym podwyższeniu ich trwałości. |
| Wkładki | Metale | ✓ | Zastosowanie gotowych komponentów sprzętowych ułatwiające montaż instalacji. |
| Siatkowanie drukowane | Metale | ✓ | Dodawanie elementów wzorniczych lub etykiet na części |
| Szczotkowanie | Metale | ✓ | Uzyskanie jednolitego, satynowego wykończenia powierzchni. |
| Polerowanie | Metale | ✓ | Utwórz powierzchnie o lustrzanym wykończeniu na częściach metalowych |
| Czarny tlenek | Metale | ✓ | Poprawa odporności na korozję |
| Szczotkowanie + elektropolerowanie | Metale | ✓ | Ta kombinacja procesów prowadzi do łatwych w czyszczeniu elementów odpornych na korozję |
| Obróbka jednym ustawieniem
Całkowite obrabianie skomplikowanych części wielostronnych w jednym mocowaniu, redukcja błędów związanych z przekładaniem detali oraz kosztów przyrządów montażowych. |
Niezrównana zdolność do obróbki złożonych geometrii
Obróbka otworów pod kątem, głębokich wgłębień, wycięć i złożonych profilów zakrzywionych przekraczających granice trójosiowego obrabiarki. |
Superior Precision & Consistency
Zmniejszenie kumulacyjnych błędów związanych z ustawieniem maszyny, utrzymanie ścisłych tolerancji w ramach różnych partii detali. |
Doskonałe wykończenie powierzchni
Optymalne ustawienie narzędzia zmniejsza drgania; uzyskanie wysokiej jakości powierzchni przy mniejszej ilości koniecznych operacji postobróbki. |
Szybszy czas realizacji
Skrócenie czasu pomocniczego związanych z wielokrotnym mocowaniem i ustawianiem, przyspieszenie zarówno produkcji prototypów, jak i dostaw partii. |
Szeroka kompatybilność materiałów
Obróbka aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, miedzi oraz różnorodnych tworzyw inżynierskich. |
Profesjonalne wsparcie inżynierskie
Pełna symulacja ścieżki obróbki, kontrola kolizji i przegląd DFM dla każdego projektu. |
|
| prototypy funkcjonalne
|
przyrządy i przyrządzenia
|
komponenty produkcyjne w mniejszych ilościach
|
W naszej fabryce proces frezowania CNC pozwala na produkcję prototypów niestandardowych oraz detali przeznaczonych do użytku końcowego w czasie zaledwie jednego dnia. Nasze fabryki wykorzystują techniki frezowania trójosiowego oraz frezowania z indeksowaniem pięciuosiewego, aby produkować części z ponad 30 rodzajów tworzyw sztucznych i metali klasy inżynierskiej. Dzięki naszej półautomatycznej linii produkcyjnej możesz również zamówić raporty kontroli pierwszego egzemplarza (FAI), certyfikaty materiałów oraz dodatkowe opcje wykończenia, takie jak anodowanie, chromowanie lub malowanie proszkowe. Ponadto nasza sieć Protolabs jest idealna dla części produkcyjnych odrabianych maszynowo; przy większych ilościach oferujemy bardziej konkurencyjne ceny, a także usługi inspekcji, powłok i innych certyfikatów.
Twoje sukcesy zależą od niezawodnych części. Nasze usługi obróbki CNC zapewniają precyzyjne wykonanie z wskaźnikiem pierwszego próbnego odbioru 90%. Możesz uzyskać wysokiej jakości części wykonywane na maszynach CNC zarówno dla prototypów, jak i dla serii produkcyjnych.
W firmie Trendy nasza własna instalacja jest w pełni wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt produkcyjny. Nasz doświadczony zespół inżynieryjny korzysta z obrabiarek CNC 5‑osiowych, maszyn do formowania wtryskowego, ploterów laserowych, pras gięciowych, stanowisk spawalniczych oraz drukarek 3D klasy przemysłowej – a także innych wysokowydajnych urządzeń. Automatyzowane procesy produkcyjne zapewniają stałą wydajność i precyzję zarówno podczas tworzenia prototypów, jak i przy realizacji dużych partii zamówień.
Wszystkie procesy produkcyjne są w pełni zarządzane we własnym zakresie, co umożliwia rygorystyczny nadzór jakościowy na każdym etapie produkcji. Poza konkurencyjną elastycznością czasu realizacji i kosztowo efektywnymi rozwiązaniami o niezachwianej jakości, wyróżniamy się lokalną obsługą posprzedażową z siedzibą w Europie. Bezpośrednie kontrole procesowe od początku do końca redukują ryzyko projektowe i zapewniają naszym globalnym klientom, szczególnie europejskim, bardziej niezawodne doświadczenie w ramach łańcucha dostaw.
Trendy jest zaufanym dostawcą usług tokarskich CNC, obsługującym klientów z szerokiego zakresu branż. Dysponując nowoczesnymi możliwościami tokarskimi CNC oraz zespołem doświadczonych inżynierów, oferujemy niezawodne rozwiązania – od szybkiego prototypowania po produkcję masową wysokogatunkowych komponentów toczonech na maszynach CNC.
Multi‑axis & 5‑axis CNC capability for both simple turned parts and complex 3D milled components.
Pełna inspekcja wewnętrzna zapewnia ścisłe tolerancje, gładkie wykończenie powierzchni oraz stabilną spójność.
Bezpłatna analiza DFM oraz konsultacje techniczne, aby ograniczyć ryzyko obróbki i poprawić produkowalność.
Szybka wycena, usprawniony proces roboczy, pilne wsparcie przy prototypach oraz stabilne zaopatrzenie w produkcji seryjnej.
Inteligentne planowanie procesów, pozwalające obniżyć niepotrzebne koszty przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości.
Zintegrowana obróbka + wykończenie powierzchni (anodowanie, piaskowanie, galwanizacja itp.) – dla gotowych do montażu części.
Prześlij nam swoje rysunki, zdjęcia próbki lub szczegóły zastosowania. Pomogliśmy Ci wybrać najlepszy materiał pod względem struktury, procesu, wykończenia, środowiska oraz docelowego kosztu.
Druk 3D w dużym formacie jest idealny do produkcji niestandardowych części, prototypów, narzędzi, rekwizytów wystawowych oraz powtarzalnych testów badawczo-rozwojowych.
Jeden z wiodących światowych dostawców kompleksowych rozwiązań w zakresie form oraz usług produkcji niestandardowych części metalowych i plastikowych o wysokiej precyzji
Prawa autorskie © 2026 Trendy Precision