Rozszerzenie druku 3D materiałów kompozytowych – Wielkoformatowe urządzenia do druku o nadmiarowych wymiarach 3000*2000*1200 mm

Rozszerzenie druku 3D materiałów kompozytowych – Wielkoformatowe urządzenia do druku o nadmiarowych wymiarach 3000*2000*1200 mm

Przełamuj granice produkcji | Zintegrowane rozwiązanie druku 3D do formowania ultradużych komponentów kompozytowych o wymiarach 2000 mm × 3000 mm × 1200 mm

Trendy  Typ druku 3D Uni-Print 203002 — Stworzony dla wielkoformatowej, wysokowydajnej i niedrogiej produkcji

Nasz nowo wprowadzony na rynek duży drukarka 3D Uni-Print 203012 została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu produkcyjnego, oferując przełomową technologię zintegrowanego formowania ultradużych komponentów o rozmiarach nawet 2000 × 3000 × 1200 mm, eliminując ograniczenia tradycyjnych procesów montażowych.

• #Innowacje materiałowe:

Bezpośrednio wykorzystuje granulaty termoplastyczne lub wzmocnione włóknami, unikając kosztowych ograniczeń związanych z tradycyjnymi filamentami; idealnie dostosowuje się do wymagań wysokowydajnych materiałów kompozytowych, a dostępne są także dopasowane materiały kompozytowe odpowiadające różnorodnym potrzebom wydajnościowym.

Dostosowanie Kompatybilny z szeroką gamą materiałów, w tym ABS, PP, PPS, PC, PMMA, PBT, PETG, PA66+30% GF, POM, PLA, PEEK, TPU i innymi.

• #Ultra-Wielka Przestrzeń Formowania:

Jednoetapowa produkcja dużych części konstrukcyjnych dla branży lotniczej i motoryzacyjnej, form kompozytowych oraz innych nadwymiarowych komponentów, znacznie zwiększająca wytrzymałość konstrukcji i efektywność produkcji.

• #Wysoka Szybkość i Dynamiczna Wydajność:

Precyzyjna przekładnia zębatkowa połączona z wysokomocyowym napędem serwowym osiąga prędkości druku do 200 mm/s, równoważąc dokładność i produktywność.

Czy to dla dużych rzeźb, instalacji artystycznych, prototypów architektonicznych czy przyrządów narzędziowych do przemysłu — Uni-Print 203012 oferuje wydajną i niskokosztową opcję produkcji addytywnej, wspierając produkcję wysokiej klasy i innowacyjny design.

Główne zalety:
Obróbka powierzchniowa:
Oferujemy obróbkę wtórną, taką jak frezowanie, polerowanie i powłoki, aby podnieść jakość powierzchni.
Efektywność kosztowa:
W porównaniu z SLS/SLA, nasza DFM (Bezpośrednio z Produkcji) Ta metoda stanowi bardziej ekonomiczne rozwiązanie bez compromise w kwestii jakości.