Erweiterung des 3D-Drucks mit Verbundwerkstoffen – Großformatige Druckgeräte mit übergroßen Abmessungen von 3000*2000*1200 mm

Erweiterung des 3D-Drucks mit Verbundwerkstoffen – Großformatige Druckgeräte mit übergroßen Abmessungen von 3000*2000*1200 mm

Überwinden Sie die Grenzen der Fertigung | 2000 mm × 3000 mm × 1200 mm integrierte Formguss-3D-Drucklösung für ultragroße Verbundbauteile

Trendy 3D-Drucktyp Uni-Print 203002 — Konzipiert für großformatige, hocheffiziente und kostengünstige Fertigung

Unser neu vorgestellter Großformat-3D-Drucker Uni-Print 203012 wurde entwickelt, um den Anforderungen der modernen industriellen Fertigung gerecht zu werden. Er bietet bahnbrechende Technologie für den integrierten Formguss von ultragroßen Bauteilen bis zu 2000 × 3000 × 1200 mm und beseitigt so die Beschränkungen herkömmlicher Montageprozesse.

• #Materialinnovation:

Verwendet direkt thermoplastische Granulate oder faserverstärkte Granulate, wodurch die Kostenbeschränkungen herkömmlicher Filamente umgangen werden; perfekt abgestimmt auf die Anforderungen hochleistungsfähiger Verbundwerkstoffe, zudem sind maßgeschneiderte Verbundmaterialien verfügbar, um unterschiedlichsten Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

Anpassbar an eine breite Palette von Materialien, darunter ABS, PP, PPS, PC, PMMA, PBT, PETG, PA66+30% GF, POM, PLA, PEEK, TPU und weitere.

• #-Ultragroßer Umformraum:

One-Stop-Produktion großer struktureller Teile für Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie, Verbundformen und andere übergroße Komponenten – deutliche Steigerung der Strukturfestigkeit und Produktions-Effizienz.

• #-Hochgeschwindigkeits-Dynamikleistung:

Präzise Zahnstangengetriebe in Kombination mit einem leistungsstarken Servoantrieb ermöglichen Druckgeschwindigkeiten von bis zu 200 mm/s und vereinen Genauigkeit mit hoher Produktivität.

Ob für große Skulpturen, Kunstinstallationen, architektonische Prototypen oder industrielle Werkzeughalterungen – der Uni-Print 203012 bietet eine effiziente, kostengünstige additive Fertigungslösung, die High-End-Fertigung und innovatives Design unterstützt.

Wesentliche Vorteile:
Oberflächenbehandlungen:
Wir bieten nachgelagerte Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Polieren und Beschichten zur Verbesserung der Oberflächengüte an.
Kosteneffizienz:
Im Vergleich zu SLS/SLA bieten wir DFM (Direkt aus der Fertigung) Dieser Ansatz bietet eine wirtschaftlichere Lösung, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.