



Produzione di lamiere

Processo di stampaggio della lamiera
In sostanza, lo stampaggio della lamiera comprende soltanto tre componenti: la lamiera, la matrice e la pressa; tuttavia, ogni singolo pezzo può richiedere più fasi per raggiungere la sua forma finale. La guida seguente illustra alcuni processi comuni che possono verificarsi durante lo stampaggio dei metalli.
• Formatura: La formatura descrive il processo mediante il quale si trasforma la lamiera piana in un’altra forma applicando una forza. Questo viene realizzato secondo diverse modalità, a seconda delle specifiche progettuali del componente. Attraverso una serie di operazioni, il metallo può essere modificato passando da una forma relativamente semplice a una forma complessa.
• Taglio: Il tranciatura è la tecnica più elementare e ha inizio quando la lamiera o il pezzo grezzo viene alimentato nella pressa, dove la matrice taglia la forma desiderata. Il risultato è chiamato pezzo grezzo. Questo pezzo può corrispondere al componente finale, noto anche come pezzo grezzo completamente rifinito, oppure può proseguire verso la fase successiva di formatura.
• Imbutitura: L’imbutitura è un’operazione più complessa ed è utilizzata per ottenere recipienti o profonde depressioni. Si applica una tensione per far entrare con precisione il materiale all’interno di una cavità, modificandone così la forma. Sebbene il materiale possa allungarsi durante l’imbutitura, i tecnici cercano di evitare quanto più possibile tale allungamento, al fine di preservarne l’integrità. I lavelli, le attrezzature da cucina e le coppelle dell’olio per veicoli vengono generalmente realizzati tramite imbutitura.
• Punzonatura: La punzonatura è quasi l’opposto della tranciatura: anziché conservare i pezzi grezzi, i tecnici utilizzano il materiale presente intorno alla zona punzonata. Per fare un esempio, pensiamo al taglio dei biscotti da una sfoglia di pasta stesa. Durante la tranciatura, i biscotti vengono salvati; durante la punzonatura, invece, i biscotti vengono scartati e ciò che rimane, con i buchi, rappresenta il risultato desiderato.




Raggiungi i tuoi obiettivi con Trendy Precision

Trendy Precision fornisce servizi completi di fabbricazione di lamiere di precisione, uno stop, per soddisfare le vostre diverse esigenze.
Disponiamo di attrezzature avanzate e di team esperti per offrirvi servizi di lavorazione di alta qualità ed efficienza.
Galleria della lavorazione della lamiera
Che abbiate bisogno di componenti meccanici complessi o di semplici strutture metalliche, forniamo soluzioni completamente personalizzate.




Fabbricazione di lamiere di precisione: ingegnerizzare il vostro successo
Nel panorama della produzione industriale, la fabbricazione di lamiere di precisione rappresenta un pilastro dell’innovazione e dell’efficienza. Presso Trendy Precision Metal Fabrication, uniamo l’arte artigianale alla precisione della tecnologia moderna per offrire prodotti che portano i vostri progetti a nuovi livelli.
Soluzioni su misura per settori diversi
Il nostro impegno per l’eccellenza si riflette nei nostri servizi su misura. Serviamo una vasta gamma di settori, tra cui l’aerospaziale, l’automotive e i dispositivi medici. Offrendo soluzioni personalizzate, garantiamo che ogni componente da noi prodotto non solo soddisfi ma superi le vostre esatte specifiche.
Padronanza dei materiali: dall’acciaio inossidabile al titanio
La scelta del materiale riveste un ruolo cruciale nella fabbricazione dei metalli. La nostra esperienza copre un’ampia selezione di metalli, assicurando la perfetta corrispondenza con la vostra applicazione. Il nostro catalogo include:
Acciaio inossidabile: rinomato per la sua resistenza e la sua capacità di resistere alla corrosione.
Alluminio: celebre per la sua leggerezza e versatilità.
Rame: apprezzato per la sua conducibilità elettrica.
Titanio: molto ricercato per la sua eccezionale durabilità.
Assicurazione della qualità: eccellenza certificata
Trendy Precision Metal Fabrication è sinonimo di qualità. I nostri processi sono rigorosamente monitorati per garantire la conformità agli standard internazionali, inclusi le certificazioni AS9100D e ISO 9001:2015. Non ci limitiamo a soddisfare le vostre aspettative: miriamo a ridefinirle.
Tecnologia all’avanguardia per una precisione senza pari
Il nostro stabilimento all’avanguardia dispone di un arsenale di macchinari avanzati, che ci consente di realizzare progetti complessi con una precisione senza eguali. Il nostro parco tecnologico comprende tagli laser, piegatrici CNC e stazioni di saldatura robotizzate, tutte gestite da nostri tecnici altamente qualificati.
Accelerare l’innovazione: prototipazione rapida e produzione di piccole serie
Nel mercato attuale, caratterizzato da ritmi serrati, l’agilità è fondamentale. Le nostre capacità di prototipazione rapida e di produzione di piccole serie vi permettono di effettuare rapidi iterazioni e di accelerare il vostro time-to-market. Vi aiutiamo a trasformare i vostri concept in realtà, mantenendovi sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza.
Capacità di lavorazione della lamiera
Le nostre tolleranze standard per la lavorazione CNC su misura dei metalli sono DIN-2768-1-m, mentre per le materie plastiche sono DIN-2768-1-c. Le tolleranze sono fortemente influenzate dalla geometria del pezzo e dal tipo di materiale. Per studi caso per caso, vi preghiamo di contattarci via e-mail per ulteriori dettagli.
| Caratteristica | Produzione di Trendy con Descrizione |
| Dimensione del pezzo grezzo | 10’ x 20’ (3,05 m x 6,10 m). Possiamo accogliere volumi di pezzi maggiori su richiesta. |
| Tempo di consegna standard | 4-5 giorni lavorativi |
| Spessore della lamiera | 0,024” – 0,250” in genere. Possiamo gestire spessori più sottili o più spessi su richiesta. |
| Tolleranze generali | Per pezzi monopiano o piatti: tolleranza di +/- 0,010” tra bordo e bordo, tra bordo e foro e tra foro e foro; tolleranza di +/- 0,010” per le caratteristiche di piega rispetto al bordo o al foro. Per pezzi piegati multiplani: tolleranza di +/- 0,030” tra foro e foro/bordo, tra bordo e bordo e per parti sovrapiegate; tolleranza di +/- 1 grado sugli angoli di piega. |
| Frenatura (idraulica) | Lunghezza di 10 piedi, spessori da 3’ a 6” |
| Frenatura (magnetica) | 6 tonnellate di attrazione magnetica lungo l’intera trave, curvatura inversa minima di 5/8″ |
| Punzonatura | Capacità per fori di diametro 2 pollici, oppure maggiori su richiesta |
| Saldatura | Bordi e giunti saldati, componenti saldati e assiemi |
Perché scegliere Trendy Precision
Trendy Precision è la tua azienda di riferimento per la tornitura CNC, offrendo servizi di tornitura CNC di precisione che vanno oltre la semplice qualità dei prodotti.
| Tolleranza stretta
Le parti presentano una tolleranza stretta di ±0,02 mm, secondo le norme di produzione DIN-2768. |
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Solida capacità produttiva OEM
Con oltre 50 torni CNC all’avanguardia e più di 20 anni di esperienza, produciamo particolari torniti CNC di alta qualità, caratterizzati da precisione e aspetto straordinario, in grado di soddisfare tutte le esigenze di lavorazione OEM ad alto volume |
| Preventivo gratuito istantaneo in 24 ore
Ottieni preventivi affidabili e dettagliati per particolari torniti CNC, insieme a soluzioni complete per i tuoi ordini di lavorazione CNC, in appena un’ora, tramite la nostra piattaforma interna di quotazione. |
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Materiali e finiture personalizzati
Oltre 50 materiali tra metalli e plastiche, più di 10 finiture superficiali; superficie liscia e tolleranze rigorose, con possibilità di personalizzazione dei materiali e dei trattamenti superficiali. |
| Prezzo competitivo
Preventivo rapido, prezzi flessibili; elevata precisione dimensionale, alta velocità e massima affidabilità. |
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Alta qualità e consegna puntuale
Il nostro processo produttivo snello garantisce elevata qualità, tempi rapidi e una produzione costante; gli ordini semplici possono essere completati già entro 24 ore dall’effettuazione dell’ordine. |




Primo approccio che seguiamo
Materiali: I torni CNC sono in grado di lavorare oltre 50 tipologie di materiali metallici e plastici, tra cui:
Metalli: Alluminio, magnesio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, rame, bronzo, titanio
Plastica: Nylon, policarbonato, ABS, POM, PP, PMMA, PTFE, PEI, PEEK.
Assicurazione della qualità
Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione e nella lavorazione, disponiamo già di un processo completo di produzione e lavorazione, nonché di un sistema di controllo qualità, effettuando rigorose verifiche sui materiali, sulla lavorazione, sui prodotti finiti, sulle spedizioni e su altri aspetti, al fine di garantire la qualità del prodotto e la puntualità delle consegne. L’azienda ha ottenuto numerose certificazioni dei sistemi di gestione della qualità ed è impegnata a fornire ai clienti prodotti e servizi efficienti e di alta qualità.
Tolleranza 600×400
Ispezione dei materiali
Eseguiamo controlli relativi ai certificati di qualità e all’analisi della composizione sui materiali acquistati.



Offriamo servizi completi di trattamento superficiale e assemblaggio finale. Integrati con il nostro ampio portafoglio produttivo, forniamo soluzioni OEM e ODM senza soluzione di continuità, dai prototipi ai prodotti finiti completamente assemblati.
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