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Trendy bietet einen großformatigen Schmelz-3D-Druckservice für thermoplastische Verbundbauteile mit einer maximalen Bauabmessung 3 m × 2 m × 1,8 m.
Wir unterstützen eine breite Palette an Kunststoffverbundwerkstoffen sowie kundenspezifische Materialformulierungen.
Durch die Kombination von additiver Fertigung mit sekundärem CNC-Fräsen bieten wir hybride Fertigungslösungen an. Komplexe übergroße Bauteile können in einem Stück gedruckt werden, ohne dass eine Teilung und Montage erforderlich sind.
Geeignet für Großwerkzeuge, Verbundwerkstoffformen, Prototypgehäuse, Ausstellungsrequisiten und Kunstinstallationen. Der One-Stop-Service umfasst DFM-Prüfung, Druck, Präzisionsbearbeitung sowie Nachbearbeitung.
Typische Anwendungen: Architekturmodelle, Ausstellungsstände, Bühnen- und Kulissenbauteile, Möbelprototypen, maritime und luftfahrttechnische Komponenten, Formen und Vorrichtungen
Vorteile: Aufhebung aufwändiger Verbindungen und nachfolgender Bearbeitungsschritte, Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und des Erscheinungsbildes, Verkürzung der Entwicklungszyklen sowie Senkung der Montagekosten
●Abmessungen: 2000 mm × 3000 mm × 1200 mm
●Düsendurchmesser: 8–10 mm
●Maximale Druckgeschwindigkeit: 200 mm/s
Kompatibel mit einer breiten Palette an Materialien, einschließlich ABS, PP, PPS, PC, PMMA, PBT, PETG, PA66+30% GF, POM, PLA, PEEK, TPU und mehr.
✅ Breitere Materialauswahl und geringere Kosten
Kostengünstige Kunststoffgranulate können direkt verwendet werden. Die Materialkosten betragen lediglich ein Fünftel bis ein Drittel der Kosten für Filamentmaterialien.
✅ Schnellere Druckgeschwindigkeit
Die Abscheidungsrate beträgt bis zu 15 kg/h, und die Formeffizienz liegt bei dem 100-fachen gegenüber herkömmlichem Filament-3D-Druck.
✅ Größere Druckgröße
Unterstützt industrielle, metergroße Großformat-Integrationsdrucke. Wir erreichen eine maximale Baufläche von 3 m × 6 m × 1,5 m.
✅ Höhere Formfestigkeit
Die mechanische Festigkeit in X-/Y-Richtung liegt nahe an der von Spritzgussteilen, während die Festigkeit in Z-Richtung erheblich verbessert ist.
Wir bieten nachgelagerte Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Polieren und Beschichten zur Verbesserung der Oberflächengüte an.
Im Vergleich zu SLS/SLA bieten wir DFM (Direct from Manufacturing) Dieser Ansatz bietet eine wirtschaftlichere Lösung, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.
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Komplexe Konturen, Hohlstrukturen, innere Versteifungen und Freiformgeometrien können in einem einzigen Prozess gefertigt werden. Solche Strukturen sind durch CNC-Bearbeitung oder Spritzguss nur schwer oder sehr kostenaufwändig herstellbar.
Ideal für nicht standardisierte Sonderanfertigungen, Prototypen und Werkzeuge.
Im Gegensatz zum Spritzguss, der teure Spezialformen erfordert, ermöglicht der Großformat-3D-Druck die Einzelstück- oder Kleinserienproduktion ohne jegliche Forminvestition.
Perfekt für die Prototypenprüfung, Ausstellungsrequisiten und kundenspezifische Werkzeuge.
Arbeitsablauf: 3D-Modell → Slicing → Direktdruck.
Mehrere Zwischenschritte wie Formenbau und mehrstufige Bearbeitung entfallen, wodurch die Iterationen der Produktentwicklung beschleunigt werden.
Einer der weltweit führenden Anbieter von Top-Mould-Lösungen sowie maßgeschneiderten Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff für die Produktion
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