Impresión 3D de gran tamaño

Impresión 3D de compuestos termoplásticos

Trendy ofrece un servicio de impresión 3D por fusión de gran formato para piezas compuestas termoplásticas, con una dimensión máxima de construcción 3 m × 2 m × 1,8 m.

Ofrecemos soporte para una amplia gama de materiales compuestos plásticos y formulaciones personalizadas de materiales.

Combinando la fabricación aditiva con el fresado secundario por CNC, proporcionamos soluciones de fabricación híbrida. Los componentes complejos de gran tamaño pueden imprimirse en una sola pieza, sin necesidad de dividirlos ni ensamblarlos.

Adecuado para herramientas de gran tamaño, moldes compuestos, carcasas de prototipos, accesorios de exposiciones e instalaciones artísticas. El servicio integral incluye revisión DFM, impresión, mecanizado de precisión y acabados posteriores.

Resuelva los desafíos del ensamblaje de piezas, las uniones débiles y los largos plazos de entrega con nuestra impresión 3D de gran formato

Tamaño máximo de impresión: 3000 x 2000 x 1800 mm, permitiendo la producción verdadera de piezas grandes en una sola pieza.

Las aplicaciones típicas incluyen maquetas arquitectónicas, exhibiciones, escenografías y decorados, prototipos de muebles, componentes marítimos y aeroespaciales, moldes y dispositivos de sujeción.

Ventajas técnicas de la impresión con gránulos

Explore las fortalezas técnicas fundamentales detrás de este servicio de fabricación, incluyendo la eficiencia del proceso, la flexibilidad de producción, la compatibilidad de materiales y el rendimiento de las piezas.

Mayor variedad de materiales y menor costo: Se pueden utilizar directamente gránulos plásticos de bajo costo. El coste del material representa solo entre 1/5 y 1/3 del de los filamentos.
Velocidad de impresión más rápida: La tasa de deposición alcanza hasta 15 kg/h, y la eficiencia de formación es 100 veces superior a la de la impresión 3D tradicional con filamento.
Tamaño de impresión mayor: Admite la impresión integrada industrial a escala de metros en formatos grandes, con un tamaño máximo de construcción de 3 m x 6 m x 1,5 m.
Mayor resistencia del moldeado: La resistencia mecánica en las direcciones X e Y es similar a la de las piezas moldeadas por inyección, mientras que la resistencia en la dirección Z se ha mejorado considerablemente.

Especificaciones

Revisa los principales parámetros del producto, la capacidad de procesamiento, el rango dimensional, la capacidad de tolerancia y los datos de producción necesarios para la evaluación del proyecto.

Tamaño máximo imprimible 3000 x 2000 x 1800 mm que respalda la producción verdadera de piezas grandes en una sola pieza.

Dimensiones 2000 mm x 3000 mm x 1200 mm

Diámetro de la boquilla 8-10 mm

Velocidad máxima de impresión 200 mm/s

Tasa de deposición hasta 15 kg/h La eficiencia de conformado es 100 veces superior a la de la impresión 3D tradicional con filamento.

Tamaño máximo de construcción 3 m x 6 m x 1,5 m Impresión integrada industrial a escala de metro y gran formato.

Suministro de material

Elige entre una amplia gama de materiales de ingeniería adecuados para prototipado, pruebas funcionales, herramientas y producción en pequeñas series o en masa.

ABS
PP
PPS
PC
PMMA
PBT
PETG
PA66+30% GF
POM
PLA
PEEK
TPU

Tratamientos superficiales

Mejora la apariencia, la durabilidad, la calidad superficial, la resistencia a la corrosión y el rendimiento funcional mediante opciones de acabado secundario y postprocesamiento.

Ventajas clave

Comprende los beneficios prácticos de este servicio, incluyendo el control de costos, plazos de entrega más rápidos, personalización flexible, calidad estable y libertad de diseño.

Conformado integral, montaje minimizado: La tecnología FDM a gran escala permite la fabricación de componentes de gran tamaño en una sola pieza. Las piezas ya no necesitan dividirse en segmentos para su producción por separado y posterior unión mediante adhesivos o tornillos.
Alta libertad de diseño para geometrías complejas: Contornos complejos, estructuras huecas, refuerzos internos y formas libres pueden fabricarse en un solo proceso. Estas estructuras son difíciles o costosas de producir mediante mecanizado CNC o moldeo por inyección.
Sin necesidad de molde, rentable para volúmenes bajos: A diferencia del moldeo por inyección, que requiere moldes personalizados costosos, la impresión 3D de gran formato permite la producción de piezas individuales o en pequeñas series sin inversión alguna en moldes.
Amplia gama de opciones de materiales: Los materiales disponibles incluyen PLA, ABS, ASA, PETG, TPU y filamentos reforzados con fibra.
Potencial de diseño ligero: Se pueden adoptar estructuras de llenado tipo panal o reticular para reducir el peso en comparación con piezas sólidas mecanizadas por CNC o piezas metálicas, disminuyendo así los costos de transporte y elevación.
Plazo de entrega más corto: Flujo de trabajo: modelo 3D, rebanado y posterior impresión directa. Se omiten múltiples procedimientos intermedios, como la fabricación de moldes y el mecanizado en varias etapas, acelerando las iteraciones de desarrollo del producto.
Iteración fácil del diseño: Los ajustes de diseño pueden implementarse simplemente modificando el modelo 3D. Modificar moldes ya terminados implica costos extremadamente altos, lo que hace que esta tecnología sea ideal para realizar pruebas repetidas de I+D.

Aplicaciones típicas

Adecuado para componentes industriales, prototipos, herramientas, dispositivos de sujeción, piezas de equipos, modelos de exhibición y proyectos de fabricación personalizada en múltiples industrias.

Flujo del proceso

Desde la revisión del plano y la selección de materiales hasta la fabricación, el acabado, la inspección y la entrega, cada etapa se gestiona para garantizar una ejecución confiable del proyecto.

Modelo 3D: Los ajustes de diseño pueden implementarse simplemente modificando el modelo 3D.
Rebanado: Prepare el modelo para la impresión directa en gran formato.
Impresión directa: Flujo de trabajo: modelo 3D, preparación de la partición y impresión directa.
Procesamiento secundario: El fresado, el pulido y el recubrimiento pueden mejorar la calidad superficial.
Iteración: Se omiten múltiples procedimientos intermedios, como la fabricación de moldes y el mecanizado en varias etapas, acelerando las iteraciones del desarrollo de productos.

Calidad e inspección

El control de calidad abarca la verificación de materiales, la inspección durante el proceso, la comprobación dimensional, la revisión de la superficie y la elaboración del informe final, según los requisitos del proyecto.

La impresión 3D en gran formato puede reducir la necesidad de uniones extensas y el mecanizado secundario.
El rendimiento mecánico y el aspecto pueden mejorarse al reducir las juntas de ensamblaje y las uniones débiles.
La resistencia mecánica en las direcciones X e Y es similar a la de las piezas moldeadas por inyección.
La resistencia en la dirección Z se ha mejorado considerablemente.

Obtenga una revisión de viabilidad para su proyecto de impresión 3D de gran formato.

La impresión 3D de gran formato es ideal para piezas personalizadas no estándar, prototipos, herramientas, accesorios de exposición y pruebas repetitivas de I+D.

Impresión 3D de gran tamaño

Impresión 3D de compuestos termoplásticos

Resuelva los desafíos del ensamblaje de piezas, las uniones débiles y los largos plazos de entrega con nuestra impresión 3D de gran formato

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Suministro de material

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Aplicaciones típicas

Flujo del proceso

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