Multitechnologie-Harz- und Polymer-3D-Druck
Trendy bietet umfassende Lösungen für die additive Fertigung mit Polymeren und mehreren Drucktechnologien: SLA, DLP, MJ, SLS und FDM.
SLA, DLP und MJ verwenden lichtempfindliches Harz, um Teile mit hoher Auflösung, hervorragender Oberflächengüte sowie feinen Details herzustellen. SLS verarbeitet technische Pulvermaterialien für robuste Funktionsbauteile ohne Stützstrukturen. FDM bietet kosteneffizienten Thermoplastdruck für schnelle Prototypeniterationen.
Wir bieten eine große Auswahl an Druckmaterialien, darunter Standardharz, zähes Harz, hochtemperaturbeständiges Harz, transparentes Harz, gummiartiges Harz, Nylon, verstärkte Verbundwerkstoffe und mehr. Unsere polymergedruckten Teile eignen sich für Oberflächenmodelle, Montageprüfungen, Funktionsprüfungen sowie die Kleinserienfertigung nach Maß.
Unterstützt durch unser internes Engineering-Team führen wir multidisziplinäre Prozessevaluierungen durch, um die optimale Technologie und das passende Material für Ihr Projekt auszuwählen. In Kombination mit CNC-Bearbeitung, Gießverfahren und metallischen 3D-Druckdiensten realisieren wir One-Stop-OEM- und ODM-Lösungen – von der Prototypvalidierung bis zur Serienproduktion.
Was wir bieten können: Materialpalette bei Trendy im Vergleich zu Prototyping-Verfahren
| Prozess |
Beschreibung |
Festigkeit |
Oberfläche |
Beispielmaterialien |
SLA
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Stereolithografie |
Lasergehärtetes Photopolymer |
2.500–10.000 (psi) |
Typische Additivschichten von 0,002–0,006 Zoll (0,051–0,152 mm) |
Thermoplastähnliche Photopolymere RESIN ABS |
| 17,2–68,9 (MPa) |
SLS
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Selektives Lasersintern |
Lasergesintertes Pulver |
5.300–11.300 (psi) |
Typische Additivschichten von 0,004 Zoll (0,102 mm) |
Nylon, TPU |
| 36,5–77,9 (MPa) |
DMLS
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Direktes Metall-Laser-Sintern |
Lasergesintertes Metallpulver |
37.700–190.000 (psi) |
Additive layers of 0.0008-0.0012 in. (0.020-0.030mm) typical |
Edelstahl 304L, Titan, TC4TAI-Chrom, Aluminium, Incone-Werkzeugstahl |
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FDM
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Schmelzschichtaufbau-Verfahren |
Schmelzextrusionen |
5.200–9.800 (psi) |
Typische Additivschichten von 0,005–0,013 Zoll (0,127–0,330 mm) |
ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PPSU, PLA, PETG, POM |
| 35,9–67,6 (MPa) |
MJF
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Multi-Jet-Fusion |
Tintenstrahl-Array, das selektiv über ein Bett aus Nylonpulver verschmilzt |
6.960 (psi) |
Additive layers of 0.0035-0.008 in. (0.089-0.203mm) typical |
Schwarzes Nylon 12 |
| 48 (MPa) |
PJET
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PolyJet |
UV-härtbares Jetting-Photopolymer |
7.200–8.750 (psi) |
Additive layers of 0.0006-0.0012 in. (0.015-0.030mm) typical |
Photopolymere auf Acrylbasis, elastomere Photopolymere wie PETG/PPS/PU/PC/POM/PBT/PMMA |
| 49,6–60,3 (MPa) |
CNC
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Computergesteuerte Zerspanung |
Bearbeitet mittels CNC-Fräsen und -Drehmaschinen |
3.000–20.000 (psi) |
Subtraktiv bearbeitet (glatt) |
Die meisten handelsüblichen und technischen Thermoplaste sowie Metalle |
| 20,7–137,9 (MPa) |
IM
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Spritzguss |
Spritzgegossen mit Aluminiumwerkzeugen |
3.100–20.000 (psi) |
Glatt geformt (oder mit ausgewählter Oberflächentextur) |
Die meisten handelsüblichen und technischen Thermoplaste, Metalle und flüssiger Silikonkautschuk |
| 21,4–137,9 (MPa) |
Druckteile-Fall
Warum Drucken wählen?
Hohe Präzision: Das SLA-3D-Drucken bietet eine ausgezeichnete Maßgenauigkeit und hochauflösendes Drucken, wodurch es sich für Anwendungen eignet, die komplexe Details und feine Strukturen erfordern.
Glatte Oberflächenbeschaffenheit: SLA-Drucke weisen in der Regel eine glatte und polierte Oberfläche auf, was den Bedarf an umfangreichen Nachbearbeitungsarbeiten verringert und ein optisch ansprechendes Endprodukt liefert.
Breite Materialkompatibilität: SLA-Drucker können verschiedene Harzmaterialien verwenden, darunter solche mit speziellen Eigenschaften wie Transparenz, Flexibilität oder hoher Temperaturbeständigkeit, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht.
Stützstrukturen: SLA-Drucker können Stützstrukturen erzeugen, die nach dem Druck leicht entfernt werden können, wodurch komplexe Geometrien und Überhangstrukturen ohne Beeinträchtigung der Qualität des Enddrucks hergestellt werden können.
Schnelle Druckgeschwindigkeit: SLA-3D-Drucker können im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien relativ schnell drucken, da sie die gesamte Schicht gleichzeitig aushärten können.
Wie wählt man die 3D-Druckmethode?
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| additive Fertigung
Schnelle und kostengünstige Prototypenfertigung
Maßgenauigkeit ±0,05%, untere Grenze: ±0,05 mm
Lieferzeit ab 3 Arbeitstagen |
SLS/SLA/FDM
Funktionales Prototyping und Kleinserienfertigung
Maßhaltigkeit ± 0,3%, untere Toleranzgrenze ± 0,3 mm (± 0,0118″) |
Funktionales Prototyping und Kleinserienfertigung
Die Maßhaltigkeit beträgt ± 0,3%, die untere Toleranzgrenze liegt bei ± 0,3 mm. |
SLM/DLMS
Hochpräzise Metallbearbeitung
Maßhaltigkeit ±0,1%, untere Toleranzgrenze: ± 0,1 mm
Geeignet für komplexe und detaillierte Metallteile
Lieferzeit beträgt 2–3 Arbeitstage |
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Multi-Technologie-3D-Druck
Trendy liefert umfassende additive Fertigungslösungen, die sowohl den Polymer- als auch den Metall-3D-Druck abdecken. Unsere verfügbaren Technologien umfassen SLA, DLP, MJ, SLS, FDM sowie den Großformat-Metall-3D-Druck und unterstützen die Prototypenvalidierung sowie die Kleinserien-Testproduktion.
Umfassendes Spektrum an Drucktechnologien
Wir setzen ein vollständiges Spektrum an 3D-Druckverfahren ein, um den unterschiedlichen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Hochauflösende SLA-/DLP-/MJ-Verfahren ermöglichen filigrane Details und glatte Oberflächen; SLS fertigt funktionsfähige Kunststoffteile ohne Stützstrukturen; kostengünstiges FDM unterstützt schnelle Designiterationen; SLM-/LMD-/WAAM-Metalldruck erzeugt robuste, schwer belastbare Metallkomponenten. Kunden können sämtliche additiven Fertigungsdienstleistungen von einem einzigen Partner beziehen.
Umfangreiches Materialportfolio
Eine breite Palette an Materialien steht zur Verfügung: Standard-, zähe, hitzebeständige, transparente und flexible Harze; Nylon- sowie faserverstärkte Polymere; Edelstahl, Messing, Aluminiumlegierungen, Formstahl und Kohlenstoffstahl. Wir empfehlen Ihnen optimale Materialien, abgestimmt auf Ihre jeweiligen Einsatzbedingungen.
Flexible Auftragsmengen
Wir akzeptieren Einzelstückprototypen, iterative Überarbeitungen sowie Kleinserienfertigung. Aufwändige Werkzeuge sind nicht erforderlich, wodurch sich Ihre Entwicklungszeit für neue Produkte deutlich verkürzt.
Interne Nachbearbeitung und sekundäre Zerspanung
Wir bieten umfassende Oberflächenbearbeitungsdienste wie Polieren, Schleifen, Lackieren und Montage an. Roh gedruckte Metallteile können zusätzlich auf unseren 5-Achsen-CNC-Fräse- und Drehmaschinen bearbeitet werden, um Präzision auf Mikrometer-Ebene zu erreichen.
One-Stop-OEM- und ODM-Service
Unser Engineering-Team führt DFM-Designprüfungen durch, um Fertigungsfehler bereits in der frühen Phase zu vermeiden. In Verbindung mit CNC-Bearbeitung, RIM- und Spritzgussfähigkeiten ermöglichen wir einen nahtlosen Übergang von der Prototypvalidierung zur Massenproduktion – mit umfassendem technischen Support und standardisiertem Projektmanagement.
Additive Fertigung | Multi-Technologie 3D-Druck
Trendy bietet ein vollständiges Spektrum an Polymer- und Metall-3D-Drucktechnologien, einschließlich SLA, DLP, MJ, SLS, FDM sowie großformatiger metallischer additiver Fertigung, und unterstützt die Validierung von Prototypen sowie die Kleinserien-Testproduktion.
Vielfältige Prozessoptionen unter einem Dach
Nur wenige Hersteller vereinen ein so vollständiges Spektrum an Drucktechnologien. SLA/DLP/MJ liefert hochauflösende Teile mit feinen Details; SLS produziert funktionsfähige Kunststoffkomponenten ohne Stützstrukturen; FDM ermöglicht kostengünstige Rapid-Iterationen; SLM, LMD und WAAM richten sich an schwere Metallteile. Sie können das am besten geeignete Verfahren auswählen, ohne mehrere Lieferanten koordinieren zu müssen.
Umfassende Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Harzen, Nylon, faserverstärkten Kunststoffen, Edelstahl, Messing, Aluminiumlegierungen, Werkzeugstählen und Kohlenstoffstählen. Unsere Ingenieure wählen die geeigneten Materialien entsprechend den Anforderungen an das Erscheinungsbild, die mechanischen Eigenschaften sowie das Einsatzumfeld aus.
Flexibel für schnelle Iterationen
Keine Werkzeuginvestition erforderlich. Wir unterstützen Einzelstück-Prototypen, wiederholte Designänderungen sowie die Kleinserienfertigung und beschleunigen so Ihren Entwicklungsprozess für neue Produkte erheblich.
Interne Nachbearbeitung
Wir bieten Polier-, Schleif-, Lackier- und Montageservices an. Rohgedruckte Metallrohlinge können durch unsere 5-Achsen-CNC-Fräse- und Drehbearbeitung mit einer Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich fertiggestellt werden.
Nahtloser Übergang zur Massenproduktion
Unser Team führt bereits in der Prototypenphase eine DFM-Bewertung durch. In Verbindung mit CNC-Bearbeitung, RIM- und Spritzgussdienstleistungen ermöglichen wir einen reibungslosen Übergang von der ersten Konzeptvalidierung bis hin zur formellen Serienproduktion.
One-Stop-OEM- und ODM-Unterstützung
Vollständige technische Beratung über den gesamten Entwicklungszyklus sowie standardisiertes Projektmanagement stehen zur Verfügung. Wir optimieren Ihre gesamte Entwicklungskette und kontrollieren die Gesamtkosten des Projekts effektiv.
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