Impression 3D multi-technologies en résine et en polymère
Trendy propose des solutions complètes de fabrication additive polymère, intégrant plusieurs technologies d’impression : SLA, DLP, MJ, SLS et FDM.
SLA, DLP et MJ utilisent une résine photosensible pour fabriquer des pièces de haute résolution, avec une finition de surface exceptionnelle et des détails très fins. SLS traite des matériaux en poudre de qualité technique, permettant de réaliser des composants fonctionnels robustes, sans structures de support. FDM offre une impression thermoplastique rentable pour itérer rapidement sur les prototypes.
Nous proposons un vaste choix de matériaux d’impression, incluant la résine standard, la résine résistante, la résine haute température, la résine transparente, la résine semblable au caoutchouc, le nylon, les composites renforcés, et bien d’autres. Nos pièces imprimées en polymère conviennent aux maquettes d’apparence, à la vérification d’assemblage, aux tests fonctionnels ainsi qu’à la production personnalisée en faible volume.
Appuyés par notre équipe d’ingénierie interne, nous menons une évaluation pluridisciplinaire des procédés afin de choisir la technologie et le matériau optimaux pour votre projet. Associés aux services d’usinage CNC, de fonderie et d’impression 3D métallique, nous mettons en œuvre des solutions OEM et ODM clé en main, depuis la validation du prototype jusqu’à la production en série.

Ce que nous pouvons fournir : gamme de matériaux chez Trendy comparée aux procédés de prototypage
| Processus |
Description |
Résistance |
Finition |
Exemples de matériaux |
SLA
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Stereolithographie |
Photopolymère durci au laser |
2 500 à 10 000 (psi) |
Épaisseur typique des couches additives : 0,002 à 0,006 pouce (0,051 à 0,152 mm) |
Photopolymères similaires au thermoplastique : RÉSINE ABS |
| 17,2 à 68,9 (MPa) |
SLS
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Frittage laser sélectif |
Poudre frittée au laser |
5 300 à 11 300 (psi) |
Épaisseur typique des couches additives : 0,004 pouce (0,102 mm) |
Nylon, TPU |
| 36,5 à 77,9 (MPa) |
DMLS
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Frittage laser direct de métal |
Poudre métallique frittée au laser |
37 700 à 190 000 (psi) |
Additive layers of 0.0008-0.0012 in. (0.020-0.030mm) typical |
Acier inoxydable 304L, titane, TC4TAI chromé, aluminium, acier moulé Incone |
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FDM
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Modélisation par dépôt fondu |
Extrusions fusionnées |
5 200 à 9 800 (psi) |
Épaisseur typique des couches additives : 0,005 à 0,013 pouce (0,127 à 0,330 mm) |
ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PPSU, PLA, PETG, POM |
| 35,9 à 67,6 (MPa) |
MJF
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Fusion multi-jet |
Réseau d’impression par jet d’encre fusionnant sélectivement sur un lit de poudre de nylon |
6 960 (psi) |
Additive layers of 0.0035-0.008 in. (0.089-0.203mm) typical |
Nylon noir 12 |
| 48 (MPa) |
PJET
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PolyJet |
Photopolymère jeté durci par UV |
7 200 à 8 750 (psi) |
Additive layers of 0.0006-0.0012 in. (0.015-0.030mm) typical |
Photopolymères à base d’acrylique, photopolymères élastomères tels que le PETG/PPS/PU/PC/POM/PBT/PMMA |
| 49,6 à 60,3 (MPa) |
CNC
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Usinage à commande numérique |
Usiné à l’aide de fraiseuses et de tours à commande numérique |
3 000 à 20 000 (psi) |
Usinage soustractif (finition lisse) |
La plupart des thermoplastiques et des métaux de qualité grand public et techniques |
| 20,7 à 137,9 (MPa) |
IM
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Moulage par injection |
Moulé par injection à partir d’un outillage en aluminium |
3 100 à 20 000 (psi) |
Moulé avec une surface lisse (ou avec une texture choisie) |
La plupart des thermoplastiques, des métaux et du caoutchouc silicone liquide de qualité grand public et technique |
| 21,4 à 137,9 (MPa) |
Cas des pièces imprimées






Pourquoi choisir l’impression ?
Haute précision : L’impression 3D SLA offre une excellente précision dimensionnelle et une impression haute résolution, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant des détails complexes et des caractéristiques fines.
Finition de surface lisse : Les pièces imprimées en SLA présentent généralement une surface lisse et polie, réduisant ainsi le besoin d’un post-traitement intensif et offrant un produit final esthétiquement attrayant.
Large compatibilité des matériaux : Les imprimantes SLA peuvent utiliser divers matériaux résine, y compris des résines aux propriétés spécifiques telles que la transparence, la flexibilité ou la résistance élevée aux températures, permettant ainsi une large gamme d’applications.
Structures de support : Les imprimantes SLA peuvent générer des structures de support facilement retirables après l’impression, ce qui permet de produire des géométries complexes et des structures en porte-à-faux sans compromettre la qualité de l’impression finale.
Vitesse d’impression rapide : Les imprimantes 3D SLA peuvent réaliser des impressions relativement rapidement par rapport à d’autres technologies d’impression 3D, car elles sont capables de durcir toute la couche en une seule fois.
Comment choisir la méthode d’impression 3D
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| fabrication additive
Prototypage rapide et abordable
Précision dimensionnelle ±0,05%, limite inférieure : ±0,05 mm
Délai de livraison à partir de 3 jours ouvrables |
SLS/SLA/FDM
Prototypage fonctionnel et production en petites séries
Précision dimensionnelle ±0,3%, limite inférieure ±0,3 mm (±0,0118″) |
Prototypage fonctionnel et production en petites séries
La précision dimensionnelle est de ± 0,31 TP3T, et la limite inférieure est de ± 0,3 mm. |
SLM/DLMS
Fabrication métallique de haute précision
Précision dimensionnelle ±0,11 TP3T, limite inférieure : ± 0,1 mm.
Convient aux pièces métalliques complexes et détaillées.
Délai de livraison de 2 à 3 jours ouvrables |
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Impression 3D multi‑technologies
Trendy offre des solutions complètes de fabrication additive couvrant l’impression 3D polymère et métallique. Nos technologies disponibles incluent SLA, DLP, MJ, SLS, FDM ainsi que l’impression 3D métallique grand format, soutenant la validation des prototypes et la production pilote en faible volume.
Gamme complète des technologies d’impression
Nous proposons une gamme complète de procédés d’impression 3D afin de répondre aux exigences variées des projets. L’SLA/DLP/MJ haute résolution offre des détails minutieux et des finitions de surface lisses ; le SLS fabrique des pièces fonctionnelles en plastique sans support ; le FDM, économique, permet des itérations rapides de conception ; tandis que l’impression métallique SLM/LMD/WAAM produit des composants métalliques robustes et destinés aux applications lourdes. Les clients peuvent obtenir l’ensemble des services de fabrication additive auprès d’un seul partenaire.
Vaste portefeuille de matériaux
Une large sélection de matériaux est disponible : résines standard, résistantes, thermostables, transparentes et flexibles ; nylon et polymères renforcés de fibres ; acier inoxydable, laiton, alliage d’aluminium, acier pour moules et acier au carbone. Nous recommandons les matériaux optimaux adaptés à vos conditions d’utilisation.
Quantités de commande flexibles
Nous acceptons les prototypes unitaires, les révisions itératives ainsi que la production en petites séries. Aucun outillage coûteux n’est nécessaire, ce qui raccourcit considérablement le délai de développement de votre nouveau produit.
Post-traitement et usinage secondaire réalisés en interne
Nous offrons des services complets de finition, tels que le polissage, le ponçage, la peinture et l’assemblage. Les pièces imprimées en métal brut peuvent ensuite être usinées sur nos équipements CNC à 5 axes de fraisage et de tournage, afin d’atteindre une précision de l’ordre du micron.
Service OEM et ODM tout-en-un
Notre équipe d’ingénieurs effectue des revues de conception DFM pour prévenir dès le départ les défauts de fabrication. Associés aux capacités d’usinage CNC, de moulage par injection et de moulage par compression, nous assurons une transition fluide entre la validation du prototype et la production en série, avec un soutien technique complet et une gestion de projet standardisée.
Fabrication additive | Impression 3D multi‑technologies
Trendy propose une gamme complète de technologies d’impression 3D polymère et métallique, incluant SLA, DLP, MJ, SLS, FDM ainsi que la fabrication additive métallique grand format, appuyant la validation des prototypes et la production pilote en faible volume.
Options de procédés variées sous un même toit
Peu de fabricants intègrent une gamme aussi complète de technologies d’impression. L’SLA/DLP/MJ fournit des pièces haute résolution aux détails fins ; le SLS produit des composants en plastique d’ingénierie sans support ; le FDM permet des itérations rapides à faible coût ; tandis que le SLM, le LMD et le WAAM répondent aux besoins des pièces métalliques lourdes. Vous pouvez choisir le procédé le plus adapté sans avoir à coordonner plusieurs fournisseurs.
Large sélection de matériaux
Nous proposons une vaste gamme de résines, de nylon, de plastiques renforcés de fibres, d’acier inoxydable, de laiton, d’alliage d’aluminium, d’acier pour moules et d’acier au carbone. Nos ingénieurs sélectionnent les matériaux appropriés en fonction des exigences esthétiques, des performances mécaniques et de l’environnement d’utilisation.
Flexibilité pour des itérations rapides
Aucun investissement en outillage n’est requis. Nous prenons en charge les prototypes unitaires, les mises à jour répétées de conception ainsi que la fabrication en petites séries, accélérant considérablement votre calendrier de R&D pour les nouveaux produits.
Traitements secondaires réalisés en interne
Nous proposons des services de polissage, de ponçage, de peinture et d’assemblage. Les pièces brutes imprimées en métal peuvent être finies grâce à notre fraisage et tournage CNC à 5 axes, atteignant une précision dimensionnelle de l’ordre du micron.
Lien fluide vers la production de masse
Notre équipe réalise une évaluation DFM dès la phase de prototypage. Associés aux services d’usinage CNC, de moulage par injection et de moulage sous pression, nous assurons une transition fluide, depuis la validation initiale du concept jusqu’à la production en série.
Assistance OEM et ODM tout-en-un
Une consultation technique complète et une gestion de projet standardisée sont disponibles. Nous rationalisons l’ensemble de votre chaîne de développement et maîtrisons efficacement les coûts globaux du projet.
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