




Suchen Sie zuverlässige 5-Achsen-Bearbeitungsdienste für Ihre Projekte? Arbeiten Sie mit Trendy zusammen.
Ausgestattet mit 5-Achsen-CNC-Maschinen von HAAS und Jing Diao liefern wir hochpräzise, komplex geformte Bauteile mit hervorragender Oberflächengüte und engen Maßtoleranzen.
Trendy kann bieten Verschiedene Metalle eignen sich für unterschiedliche Produktstrukturen, Umgebungen und Kostenziele. Wir helfen Ihnen, die richtige Entscheidung entsprechend Ihren Anforderungen zu treffen.
| Al | SS | CS | Br | Cu | Zn |
| Aluminium | Edelstahl | Carbon Steel | Messing | Kupfer | Galvanized Steel |
| plate, round bar and billet | plate, round bar and billet | plate, round bar and billet | plate, round bar and billet | plate, round bar and billet | sheet and formed profiles |
| • Lightweight | • High strength | • Good strength | • Good machinability | • Excellent conductivity | • Basic corrosion protection |
| • Easy to machine | • Corrosion resistant | • Cost-effective | • Attractive appearance | • Good thermal performance | • Cost-efficient |
| • Good corrosion resistance | • Durable in harsh environments | • Easy to weld and fabricate | • Corrosion resistant | • Easy to form and process | • Good formability |
| Applications: | Applications: | Applications: | Applications: | Applications: | Applications: |
| Housings, panels, brackets, structural parts, automation components | Industrial parts, equipment, enclosures, brackets, outdoor products |
Frames, supports, machine parts, welded structures, industrial equipment | Fittings, connectors, decorative parts, hardware, precision components | Electrical parts, thermal components, connectors, industrial functional parts | Sheet metal parts, brackets, panels, enclosures, outdoor applications |
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Die richtige Oberflächengüte kann das Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit sowie die Lebensdauer verbessern.
⚙
Eloxieren
Verbesserung des Erscheinungsbilds und des grundlegenden Schutzes für Aluminiumteile
🎨
Pulverbeschichtung
Bereitstellung eines guten Erscheinungsbilds und eines wirksamen Oberflächenschutzes für Metallteile
💨
Sandstrahlen
Verbesserung der Oberflächentextur und Vorbereitung auf weitere Nachbearbeitungsprozesse
📏
Bürsten
Erzeugung einer linearen Textur für ein edles und gleichmäßiges Erscheinungsbild
✨
Polieren
Steigerung der Glätte und des Erscheinungsbilds metallischer Oberflächen
💧
Galvanisieren
Verbesserung von Aussehen oder Funktion durch eine metallische Beschichtung
⬛
Schwarzoxid
Schwarze Oberfläche erzeugen
und bieten grundlegenden Schutz
🛡️
Zinkgalvanisierung
Grundlegende Korrosionsschutzmaßnahmen bieten
Schutz für Stahlteile
🪙
Nickelgalvanisierung
Erscheinungsbild verbessern
und Schutz für Metallteile
✅
Passivierung
Oberflächenbeschaffenheit optimieren
und Korrosionsbeständigkeit für Edelstahl
🖌️
Lackierung
Farbe und Schutz hinzufügen
für ein breites Anwendungsspektrum
🔥
Wärmebehandlung
Verbesserung der Materialeigenschaften
entsprechend den jeweiligen Anforderungen
Different materials are suitable for different finishing options. Here are common matching directions.
The final solution can be confirmed based on your drawings
| Al | SS | CS | Br | Cu | Zn |
| Aluminium | Edelstahl | Carbon Steel | Messing | Kupfer | Galvanized Steel |
| Anodizing, Sandblasting, | Brushing, Polishing, | Powder Coating, Zinc | Polishing, Electroplating, | Polishing, Electroplating, | Painting, Powder Coating, |
| Brushing, Polishing, Painting | Passivation, Sandblasting | Plating, Black Oxide, Painting | Bürsten | Bürsten | Basic Surface Protection |
| ⚪ ⚫ 🔴 🔵 | ⚪ ⚫ 🟡 | ⚪ ⚫ 🔴 ⚪ | 🟡 🟡 ⚪ ⚪ | 🟤 🟤 🟡 ⚪ | 🔴 ⚪ 🔵 ⚪ |
Being an ISO 9001 certified company shows that our 5‑axis CNC parts manufacturing process strictly complies with international quality management standards,
and whether you need to manufacture complex metal parts or precision plastic parts, we provide parts with excellent dimensional stability.
| Typ | Toleranz | |
| Maximale Teilegröße | 4000 × 3000 × 2000 mm | |
| 15,7 × 11,8 × 7,8 Zoll. | ||
| Minimale Teilegröße | 2 × 2 × 2 mm | |
| 0,07 × 0,07 × 0,07 Zoll. | ||
| Minimale Merkmalsgröße | +/- 0.2 mm | |
| +/- 0.007 in. | ||
| Standardtoleranzen | Metals: ISO 2768‑f | |
| Plastics: ISO 2768‑m | ||
| Lineare Abmessungen | +/- 0.005 mm | |
| +/- 0.0002 in. | ||
| Bohrungsdurchmesser | +/- 0.005 mm | |
| +/- 0.0002 in. | ||
| Wellendurchmesser | +/- 0.005 mm | |
| +/- 0.0002 in. | ||
| Kantenbeschaffenheit | Scharfe Kanten werden standardmäßig abgerundet und entgratet. | |
| Gewinde und Gewindelöcher | Trendy kann jede gängige Gewindegröße aufnehmen. Wir können außerdem kundenspezifische Gewinde bearbeiten. | |
| Durchlaufzeit | 3‑5 Business Days | |
The 5‑axis offers many advantages and importance in making parts. However, it is not all rosy with 5‑axis machining, as there are some drawbacks too. Below are the drawbacks associated with 5‑axis machining:
| High Initial & Operating Costs
Purchasing 5‑axis CNC equipment and supporting CAM software requires heavy capital investment. Machine maintenance, calibration and tooling costs are also higher compared with 3‑axis machining. It is less cost‑effective for simple‑geometry parts and low‑volume simple projects. |
Complex Programming & Higher Skill Requirements
Five‑axis programming involves complex multi‑axis tool‑path calculation, coordinate transformation and collision checking. Programmers and operators need specialized experience. Improper programming may lead to tool collision, material waste or part damage, raising labor costs. |
Collision Risk
Simultaneous movement of multiple rotary axes brings higher risk of interference between spindle, tool holder, fixture and workpiece. Full simulation verification is mandatory before actual cutting. |
Not Ideal for Simple‑feature Parts
For flat, basic 2‑D geometry parts, 5‑axis brings no extra benefit. 3‑axis machining will deliver better cost efficiency for those simple components. |
Demanding Maintenance & Calibration
With more rotating moving components, 5‑axis machines need frequent precision calibration. Thermal drift and rotary‑axis backlash will directly influence final dimensional accuracy of finished parts. |
|
TRENDY leverages well‑equipped in‑house CNC facilities to deliver fast‑turn custom machined parts. Our workshop is fully fitted with CNC turning & milling centers, grinders, wire‑cutters, EDM equipment and automated production lines. We deliver precision manufacturing, seamless cross‑border communication and dependable global shipping for both prototype validation and full‑scale production runs.
Ihr Erfolg hängt von zuverlässigen Bauteilen ab. Unsere CNC-Bearbeitungsdienste bieten präzise Bearbeitung mit einer First-Pass-Ausbeute von 90%. Sie erhalten hochwertige CNC-gefertigte Teile sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktionen.
Unsere nach ISO 9001 zertifizierten CNC-Bearbeitungsanlagen erfüllen gemeinsam mit ISO 13485, ISO 14001 und
die höchsten internationalen Standards in Bezug auf Qualität und Compliance.
Wir verfügen über mehr als 10 Qualitätsingenieure und über 8 fortschrittliche Prüfgeräte
wie z. B. CMMs, 2D-Messsysteme und XRF-Analysegeräte. Dies gewährleistet präzise Abmessungen
und eine gleichbleibende Leistung bei jedem Projekt.
Jede Phase – von der Überprüfung der eingehenden Rohmaterialien bis hin zur Endkontrolle – unterliegt strengen Qualitätskontrollverfahren.
Eine vollständige Rückverfolgbarkeit sowie lückenlos dokumentierte Prüfprotokolle schaffen bei globalen Kunden bei jeder Lieferung solide Vertrauensbasis.
Trendy ist ein vertrauenswürdiger Anbieter von CNC-Drehservices und bedient Kunden in einer breiten Palette von Branchen. Ausgestattet mit modernsten CNC‑Drehmöglichkeiten und einem Team erfahrener Ingenieure liefern wir zuverlässige Lösungen – vom schnellen Prototyping bis hin zu hochvolumigen CNC‑gedrehten Komponenten in Produktionsqualität.
Multi‑axis & 5‑axis CNC capability for both simple turned parts and complex 3D milled components.
Eine vollständige interne Inspektion gewährleistet enge Toleranzen, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit sowie stabile Konsistenz.
Kostenlose DFM‑Prüfung und technische Beratung zur Reduzierung von Bearbeitungsrisiken und zur Verbesserung der Fertigbarkeit.
Schnelle Angebotserstellung, optimierter Arbeitsablauf, Unterstützung bei eiligen Prototypen sowie stabile Versorgung für die Massenproduktion.
Intelligente Prozessplanung zur Senkung unnötiger Kosten bei gleichzeitig hoher Qualität.
Integrierte Zerspanung plus Oberflächenbearbeitung (Eloxieren, Sandstrahlen, Galvanisieren usw.) für montagefertige Teile.



Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Musterfotos oder Angaben zur Anwendung. Wir helfen Ihnen, das optimale Material anhand von Struktur, Prozess, Oberflächenbeschaffenheit, Umgebung und Zielkosten zu bewerten.
Großformat-3D-Druck ist ideal für nicht standardisierte Sonderanfertigungen, Prototypen, Werkzeuge, Ausstellungsrequisiten sowie wiederholte F&E-Tests.
Einer der weltweit führenden Anbieter von Top-Mould-Lösungen sowie maßgeschneiderten Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff für die Produktion
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