



Fabricación de chapa metálica

Proceso de estampado de chapa metálica
Básicamente, el estampado de chapa metálica consta de solo tres componentes: la chapa metálica, el troquel y la prensa; sin embargo, cualquier pieza individual puede requerir múltiples etapas para alcanzar su forma final. La siguiente guía explica algunos procesos comunes que pueden ocurrir durante el estampado de metales.
• Formado: La conformación describe el proceso mediante el cual se transforma la chapa plana en otra forma aplicando fuerza. Esto se logra de varias maneras, según las especificaciones de diseño de la pieza. Mediante una serie de operaciones, es posible modificar la chapa desde una forma relativamente simple hasta una forma compleja.
• Troquelado: El troquelado es la técnica más básica y comienza cuando la lámina o la pieza en bruto se introduce en la prensa, donde el troquel corta la forma deseada. La pieza resultante se denomina troquelado. Este troquelado puede corresponder a la pieza final deseada, conocida también como troquelado completamente terminado, o bien pasar al paso siguiente de conformación.
• Embutición: El embutido es una operación más compleja y permite formar recipientes o depresiones profundas. Se aplica tensión para extraer cuidadosamente el material hacia una cavidad, modificando así su forma. Aunque el material puede estirarse durante este proceso, los técnicos procuran evitarlo en la medida de lo posible para mantener la integridad del material. Los lavabos, los utensilios de cocina y los cárteres de aceite de los vehículos suelen fabricarse mediante el embutido.
• Perforación: El punzonado es casi lo contrario del troquelado; en lugar de conservar las piezas obtenidas, los técnicos utilizan el material situado alrededor del área perforada. Por ejemplo, imagine cortar galletas a partir de una masa estirada en forma de círculo. Durante el troquelado, las galletas se recuperan; en cambio, durante el punzonado, las galletas se desechan y el resultado deseado es el material con agujeros.




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Trendy Precision proporciona servicios integrales de fabricación de chapa metálica de precisión, todo en un solo lugar, para satisfacer sus diversas necesidades.
Contamos con equipos avanzados y equipos experimentados para ofrecerle servicios de procesamiento eficientes y de alta calidad.
Galería de fabricación de chapa metálica
Ya sea que necesite componentes mecánicos complejos o estructuras metálicas sencillas, proporcionamos soluciones totalmente personalizadas.




Fabricación de Chapa Metálica de Precisión: Ingeniería para Su Éxito
En el ámbito de la fabricación industrial, la fabricación de chapa metálica de precisión constituye una piedra angular de la innovación y la eficiencia. En Trendy Precision Metal Fabrication, fusionamos el arte artesanal con la precisión de la tecnología moderna para entregar productos que lleven sus proyectos a nuevas alturas.
Soluciones Adaptadas para Diversas Industrias
Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en nuestros servicios a medida. Atendemos a una amplia variedad de sectores, incluyendo la industria aeroespacial, automotriz y de dispositivos médicos. Al ofrecer soluciones personalizadas, garantizamos que cada componente que producimos no solo cumpla sino que supere sus especificaciones exactas.
Dominio de los Materiales: Desde Acero Inoxidable hasta Titanio
La elección del material es fundamental en la fabricación de metales. Nuestra experiencia abarca una amplia gama de metales, asegurando la combinación perfecta para su aplicación. Nuestro inventario incluye:
Acero inoxidable: Reconocido por su resistencia y su capacidad para resistir la corrosión.
Aluminio: Celebre por su ligereza y versatilidad.
Cobre: Valorado por su conductividad eléctrica.
Titanio: Muy demandado por su excepcional durabilidad.
Garantía de calidad: excelencia certificada
Trendy Precision Metal Fabrication es sinónimo de calidad. Nuestros procesos son rigurosamente monitoreados para cumplir con estándares internacionales, incluyendo las certificaciones AS9100D e ISO 9001:2015. No nos limitamos a satisfacer sus expectativas; buscamos redefinirlas.
Tecnología de vanguardia para una precisión incomparable
Nuestra instalación de última generación cuenta con un amplio arsenal de maquinaria avanzada, lo que nos permite ejecutar diseños complejos con una exactitud sin igual. Nuestro conjunto tecnológico incluye cortadoras láser, máquinas plegadoras CNC y estaciones robóticas de soldadura, todas operadas por nuestros técnicos altamente cualificados.
Acelerando la innovación: Prototipado rápido y producción en pequeñas series
En el mercado actual, caracterizado por su ritmo acelerado, la agilidad es clave. Nuestras capacidades de prototipado rápido y producción en pequeñas series le permiten realizar iteraciones rápidamente y acelerar su tiempo de comercialización. Ayudamos a convertir sus conceptos en realidad, manteniéndole a la vanguardia de la competencia.
Capacidades de fabricación de chapa metálica
Nuestras tolerancias estándar para el mecanizado CNC personalizado de metales son DIN-2768-1-m, mientras que para plásticos son DIN-2768-1-c. Las tolerancias dependen en gran medida de la geometría de la pieza y del tipo de material. Para estudios caso por caso, rogamos contactarnos por correo electrónico para obtener más detalles.
| Característica | Producción de Trendy con Descripción |
| Tamaño de la pieza en blanco | 10’ x 20’ (3,05 m x 6,10 m). Acomodamos volúmenes mayores de piezas bajo petición. |
| Plazo estándar de entrega | 4-5 días hábiles |
| Espesor de la chapa | 0,024” – 0,250” como norma. Acomodamos espesores más gruesos o más finos según solicitud. |
| Tolerancias generales | Para piezas de una sola cara o planas: +/- 0,010” entre bordes, entre borde y orificio, y entre orificios; +/- 0,010” en características de doblez respecto a bordes u orificios. Para piezas plegadas con múltiples caras: +/- 0,030” entre orificios, entre bordes y entre bordes, así como en piezas sobremoldeadas; +/- 1 grado en los ángulos de doblez. |
| Plegado (hidráulico) | Longitud de 10’, dedos de 3” a 6” |
| Plegado (magnético) | 6 toneladas de fuerza magnética a lo largo de toda la viga, curvatura inversa mínima de 5/8″ |
| Troquelado | Capacidad para orificios de 2″ de diámetro, o mayores bajo petición |
| Soldadura | Bordes y costuras soldados, piezas soldadas y conjuntos ensamblados |
Por qué elegir Trendy Precision
Trendy Precision es su empresa líder en torneado CNC, ofreciendo servicios de torneado CNC de precisión y entregando mucho más que simples productos de calidad.
| Tolerancia estrecha
Las piezas presentan una tolerancia estrecha de ±0,02 mm, conforme a las normas de fabricación DIN-2768. |
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Fuerte capacidad de fabricación OEM
Con más de 50 tornos CNC de última generación y más de 20 años de experiencia, fabricamos piezas torneadas CNC de alta calidad, con precisión y un acabado excepcional, para satisfacer todas las necesidades de mecanizado OEM de gran volumen. |
| Presupuesto gratuito instantáneo en 24 horas
Obtenga presupuestos fiables y detallados de piezas torneadas CNC, así como soluciones específicas para sus pedidos de mecanizado CNC, en tan solo 1 hora, mediante nuestra propia plataforma interna de cotizaciones. |
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Materiales y acabados personalizados
Más de 50 metales y plásticos, más de 10 tipos de acabados superficiales; superficie lisa y tolerancias estrictas, materiales personalizados y tratamientos superficiales. |
| Precio competitivo
Presupuesto rápido, precios flexibles; alta precisión dimensional, alta velocidad y gran fiabilidad. |
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Alta calidad y cumplimiento puntual de plazos
Nuestro proceso de producción optimizado garantiza alta calidad, producción rápida y constante, y los pedidos sencillos pueden completarse en tan solo 24 horas tras realizar el pedido. |




Primera aproximación que seguimos
Materiales: Los tornos CNC pueden procesar más de 50 modelos de materiales metálicos y plásticos, entre ellos:
Metales: Aluminio, magnesio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, bronce, titanio
Plásticos: Nylon, policarbonato, ABS, POM, PP, PMMA, PTFE, PEI, PEEK.
Garantía de calidad
Con más de 20 años de experiencia en fabricación y procesamiento, contamos ya con un proceso completo de producción y procesamiento, así como con un sistema de control de calidad; realizamos inspecciones rigurosas en los materiales, el procesamiento, los productos terminados, los envíos y otros aspectos, para garantizar la calidad del producto y su entrega puntual. La empresa ha obtenido diversas certificaciones de sistemas de gestión de la calidad y se ha comprometido a ofrecer a sus clientes productos y servicios eficientes y de alta calidad.
Tolerancia 600×400
Inspección del material
Realizamos inspecciones de certificados de calidad y análisis de composición sobre los materiales adquiridos.



Ofrecemos tratamientos superficiales completos y servicios integrales de montaje final. Integrados con nuestra amplia cartera de capacidades de fabricación, proporcionamos soluciones OEM y ODM sin interrupciones, desde prototipos hasta productos finales completamente ensamblados.
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