Fundición a presión

Nuestras capacidades de fundición a presión de precisión y nuestro estricto control de calidad nos permiten ofrecer una variedad de aleaciones y servicios de acabado, optimizados para la resistencia, el acabado superficial y una producción constante en altos volúmenes.

Aleaciones de zinc (serie Zamak, por ejemplo, Zamak‑3/5)

Beneficios: Excelente fluidez y capacidad de llenado, alta precisión dimensional, acabado superficial liso, rentable, compatible con el chapado. Aplicaciones: Herrajes de precisión, carcasas electrónicas, piezas decorativas.

Aleaciones de aluminio (por ejemplo, ADC12, serie Al‑Si)

Beneficios: Ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica; apto para anodizado y mecanizado.

Aplicaciones: Componentes estructurales, disipadores térmicos para automoción y electrónica, recintos industriales.

Aleaciones de magnesio (por ejemplo, AZ91D)

Beneficios: Extremadamente ligero (aproximadamente 30% más liviano que el aluminio), alta resistencia específica, buen amortiguamiento; requiere protección contra la corrosión.

Aplicaciones: Electrónica de alta gama, componentes ligeros para automoción y aeroespacial.

Aleaciones a base de cobre / Latón y bronce

Beneficios: Excelente conductividad eléctrica y térmica, así como resistencia al desgaste; buenas características de acabado.

Aplicaciones: Contactos eléctricos, cuerpos de válvulas, componentes térmicos, piezas de desgaste.

Aleaciones funcionales y personalizadas

Ofrecemos modificaciones de alta resistencia o resistentes al calor, aleaciones con bajo contenido de cobre para mejorar el chapado, así como el desarrollo colaborativo de aleaciones personalizadas.

Guías para la selección de materiales

Defina primero las necesidades funcionales: carga, temperatura de operación, resistencia a la corrosión y requisitos térmicos/eléctricos.

Para aspecto y costo: las aleaciones de zinc suelen ser ideales.

Para una mayor ligereza y resistencia: elija aluminio o magnesio (magnesio para un ahorro extremo de peso).

Para conductividad o resistencia al desgaste: opte por aleaciones a base de cobre.

Servicios de extremo a extremo

Selección de materiales mediante CAD/ingeniería, pruebas de prototipos, acabados superficiales (galvanizado, anodizado, pintura, recubrimiento en polvo), inspección dimensional y de control de calidad, así como logística para la producción en serie.

Materiales y garantía de calidad

Proporcionamos informes de composición de materiales y ensayos mecánicos, inspección de entrada y control del proceso para garantizar la consistencia y trazabilidad de los lotes.

El molde de Trendy puede garantizar la uniformidad en grandes lotes de producción. Soluciones personalizadas: Métodos de fundición a presión adaptados para satisfacer necesidades específicas del cliente. Rentable: Ofrecemos precios competitivos sin comprometer la calidad. Técnicas innovadoras: Estamos al día con las últimas tecnologías en fundición a presión.

A medida que las demandas del mercado se vuelven cada vez más diversas, nos complace anunciar el lanzamiento de nuestros nuevos servicios de moldes de fundición a presión a gran escala. Nuestra tecnología de fundición a presión ofrece a los clientes soluciones de fundición de alta precisión y eficiencia, adaptadas a diversos sectores industriales.

Acabados superficiales disponibles para usted: Para que su producto destaque en el estante, aplicamos tratamientos integrales y creativos de acabado superficial, ajustándonos a sus requisitos. Nuestras propias fábricas y la creación de una red de suministro acortan el proceso. Utilizamos estándares de textura para garantizar un acabado decorativo de alta calidad en piezas metálicas o en inyección plástica.

1TP5Pulido: Logramos un acabado liso. 1TP5Galvanoplastia: Opciones como cromo, níquel, oro, etc. 1TP5Recubrimiento en polvo: Acabados duraderos y estéticos. #ratamientos adicionales posteriores a la fundición: Detalle cualquier otro tratamiento especializado después de la fundición.

Ventajas de Trendy:

Garantía de calidad: El equipo de Trendy, con más de 20 años de experiencia en fabricación y procesamiento, cuenta ya con un proceso completo de producción y procesamiento, así como con un sistema de control de calidad. Realiza inspecciones rigurosas en materiales, procesamiento, productos terminados, envíos y otros aspectos, asegurando la calidad del producto y la entrega puntual. La empresa ha obtenido diversas certificaciones de sistemas de gestión de la calidad y se ha comprometido a ofrecer a sus clientes productos y servicios eficientes y de alta calidad.

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